Anvendelse af infrarød mikroskopi i små enheder i elektronikindustrien
Med udviklingen af nanoteknologi er dens top-down krympemetode i stigende grad blevet brugt inden for halvlederteknologi. Tidligere kaldte vi alle IC-teknologi for "mikroelektronik"-teknologi, fordi størrelsen af transistorer var på mikronniveau (10-6 meter). Halvlederteknologien udvikler sig dog meget hurtigt. Hvert andet år vil den avancere en generation, og dens størrelse vil skrumpe til halvdelen af dens oprindelige størrelse. Dette er den berømte Moores lov. For omkring 15 år siden begyndte halvledere at komme ind i sub-mikron-æraen, som er mindre end en mikron, og gik derefter til den dybe sub-mikron-æra, som er meget mindre end en mikron. Ved 2001 var transistorstørrelserne endnu mindre end 0,1 mikron eller mindre end 100 nanometer. Dette er nanoelektronikkens æra, og de fleste fremtidige IC'er vil være lavet af nanoteknologi.
færdighedskrav:
I øjeblikket er den vigtigste fejlform for elektroniske enheder termisk fejl. Ifølge statistikker skyldes 55% af elektroniske enhedsfejl temperaturer, der overstiger de angivne værdier. Efterhånden som temperaturen stiger, stiger fejlraten for elektroniske enheder eksponentielt. Generelt er driftssikkerheden af elektroniske komponenter ekstremt temperaturfølsom. For hver 1 grads stigning i enhedens temperatur over 70-80 grader, falder pålideligheden med 5 %. Derfor er det nødvendigt at registrere temperaturen på enheden hurtigt og pålideligt. I takt med at størrelsen af halvlederenheder bliver mindre og mindre, stilles der højere krav til temperaturopløsning og rumlig opløsning af detektionsudstyr.
Sådan måler du dybden af zinkinfiltrationslaget med et værktøjsmikroskop
Sådan måler du dybden af zinklaget ved hjælp af et værktøjsmikroskop:
1. Skær prøven (den zinkinfiltrerede prøve skæres langs den lodrette retning af aksen med en metallografisk skæremaskine for at blotlægge den friske metaloverflade, og brug derefter en indlægsmaskine til at indlægge metalprøven i bakelitpulver for at lave en plastik metalkompositprøve (Sample) Placer den på arbejdsbænken af værktøjsmikroskopet, tænd lyskilden, juster overfladelyskilden, juster fokus og forstørrelse, så et klart billede vises på pc-skærmen.
2. Drej X- og Y-retningsknapperne på arbejdsbænken, så markørens krydslinje svarer til det kritiske punkt for metalgennemtrængningslaget, træde på pedalen for at få punkternes koordinater, og definer hver to koordinatpunkter opnået som en lige linje, hvilket resulterer i i alt 4 point. danner to lige linjer,
3. Brug funktionen afstand mellem rette linjer i softwaren til direkte at finde afstanden mellem to rette linjer, det vil sige dybden af det zinkinfiltrerede lag. Det er intuitivt at bruge et værktøjsmikroskop til at måle dybden af det zinkinfiltrerede lag. Samtidig kan den relaterede software til værktøjsmikroskopet også måle dybden af det zinkinfiltrerede lag af andre ikke-standardprøver.
