Anvendelse af infrarøde termometre til fejldiagnosticering af elektriske systemer
I de applikationer, der er anført nedenfor, kan infrarøde termometre effektivt forhindre udstyrsfejl og uplanlagte strømafbrydelser.
Stik: Elektriske forbindelser har en tendens til at løsne sig gradvist. Varme genereres på grund af gentagen opvarmning (ekspansion) og afkøling (sammentrækning), eller overfladesnavs, kulstofaflejringer og korrosion. Berøringsfri termometre kan hurtigt identificere temperaturstigninger, der indikerer alvorlige problemer.
Motorer: For at forlænge motorernes levetid skal du kontrollere, om temperaturerne på strømforsyningskabler og afbrydere (eller sikringer) er konsistente.
Motorlejer: Undersøg hot spots og udfør regelmæssig vedligeholdelse eller udskiftning, før fejl forårsager udstyrsnedbrud.
Motorviklingsisolering: Forlæng levetiden ved at måle temperaturen på motorviklingens isoleringslag.
Inter-fase måling: Kontroller, om temperaturerne på ledninger og stik mellem forskellige faser af induktionsmotorer, store computere og andet udstyr er ens.
Transformatorer: Vindingerne af luftkølede komponenter kan måles direkte med infrarøde termometre for at detektere for høje temperaturer. Ethvert hot spot indikerer beskadigelse af transformatorviklingerne.
Uninterruptible Power Supply (UPS): Find hot spots på forbindelsesledningerne til UPS-udgangsfiltre. Et lavtemperaturpunkt kan indikere et åbent kredsløb i DC-filterkredsløbet.
Backup-batterier: Undersøg lavspændingsbatterier for at bekræfte korrekte forbindelser. Dårlig kontakt ved batteripolerne kan generere nok varme til at brænde batterikernen.
Ballaster: Tjek for overophedning, før ballasten begynder at ryge.
Hjælpeprogrammer: Identificer hot spots på stik, kabelterminaler, transformere og andet udstyr. Nogle modeller af optiske instrumenter har et afstand-til-punkt-forhold på 60:1 eller højere, hvilket sikrer, at næsten alle målte mål falder inden for måleområdet.
