Anvendelse af infrarøde termometre i jernfremstillingsanlæg
Måling af Hot-Blast Furnace Arch Crown Temperatur
Buekronen på en varm højovn repræsenterer et målingssted til særlige formål. Temperaturmåling ved buekronen skal klare høje temperatur- og højtryksforhold for det målte mål, samt tilpasse sig friluftsmiljøvariationer gennem de fire årstider. Gennem gentagne praktiske forsøg og forbedringer er der udviklet en dedikeret beskyttelsesanordning udstyret med et forseglet vindue.
Ved anvendelse er den infrarøde sonde udstyret med beskyttelsesanordningen fast monteret ved det originale termoelementindføringshul på buekronen. Sonden sigter ind i det indre af den varme højovn gennem det forseglede vindue og termoelementstikket for at måle buekronens temperatur. Probesignaler overføres til instrumentboksen, der er installeret på stedet til behandling. Temperaturværdien vises derefter, og et 4-20 mA standardstrømsignal udsendes til en optager eller computer til yderligere behandling.
Da den infrarøde sonde i dette system ikke kommer i kontakt med høje temperaturmål, har den stabil ydeevne, høj pålidelighed og lang levetid. Det fungerer normalt uafbrudt i mere end fem år, hvilket reducerer termoelementforbruget og reducerer udstyrs driftsomkostninger og vedligeholdelsesbelastning væsentligt.
Måling af intern temperatur i varmeblæstkanaler
Temperaturmåleanordningen til dette system ligner stort set buekronens temperaturmålesystem. En infrarød sonde med beskyttende tilbehør er installeret ved det originale termoelementstik på hot-blast-kanalen. Den infrarøde sonde målretter mod indersiden af hot-blast-kanalen gennem det forseglede vindue på beskyttelsesenheden og det eksisterende termoelementstik for at opnå den indvendige kanaltemperatur.
Da den temperaturfølende sonde er monteret uden for det forseglede vindue, er hele målesystemet fuldstændigt isoleret fra varmblæsningsgas inde i kanalen. I overensstemmelse hermed kan udskiftning af sonde og andre vedligeholdelsesoperationer udføres uden at forstyrre driftstilstanden for hot-blast flow. I modsætning hertil skal konventionelle termoelementer udskiftes under eksplosionslukningsforhold. Termoelementer er forbrugskomponenter og tilbøjelige til hyppige fejl. Dette målesystem sænker termoelementforbruget og driftsomkostningerne. Det er blevet vedtaget af virksomheder, herunder Benxi Iron & Steel, Chengde Iron & Steel og Laiwu Iron & Steel, hvilket giver sunde økonomiske fordele.
Måling af tap-hole smeltet-jern temperatur
Til det infrarøde termometer i HDIR-serien, der måler smeltet jerntemperatur i et hanehul, er den infrarøde temperaturfølende sonde forsynet med en luftblæsningsmuffe sikkert monteret på et støttebeslag 5-15 m væk fra smeltejernsløberen og målrettet til hver løbe-scanning. Temperatursignaler optaget af sonden sendes til en optager til udskrivning af temperaturkurve eller overføres til en computer til databehandling.
Den mest fremtrædende fordel ved dette system ligger i automatisk og kontinuerlig temperaturmåling for hver tapping, som effektivt eliminerer menneskeskabte fejl forbundet med manuel nedsænkningstermometri. Analyse af registrerede temperaturkurver og andre computerbehandlede data kan sandfærdigt afspejle temperaturvariationstendenser for hver varme af smeltet jern og direkte aflæse toptemperaturen, hvilket giver solid dokumentation for produktionsstyring og procesoptimering. Dette system er blevet implementeret på Echeng Iron & Steel, Shougang og andre fabrikker og har vundet positiv brugerfeedback.
