Anvendelse af berøringsfrit infrarødt termometer i understation
Infrarøde termometre er meget udbredt i strømsystemer. De bruges hovedsageligt i kraftværker og transformerstationer til at måle temperaturen på elektrisk udstyr, det vil sige til at måle opvarmnings- og overbelastningsforholdene for elektrisk udstyr, fejloverophedning af afbryderkontakter og brudafbrydere og metalforbindelsesdele. Og kabelhovedets overophedningsfejl og så videre.
1) Detektering af skilleafbryder. Årsagerne til unormaliteten eller svigtet af isoleringskontakten er som følger: For det første har isoleringskontakten været udsat for luften i lang tid, og dens knivsæg oxideres let. Efter oxidation dannes en oxidfilm på overfladen af knivæggen. Oxidfilmen vil hindre trafikstrømmen og forårsage modstand. Forstørrelse, feber. For det andet, efter at der er trukket og trukket i skillekontakten mange gange, er samarbejdet ikke på plads, og modstanden øges for at generere varme. Hvis operationen ikke er på plads, vil det desuden også give varme. Anvendelse af infrarød temperaturmålingsteknologi til at måle bladets temperatur under drift kan effektivt undgå fejl og sikkerhedsulykker forårsaget af kontinuerlig opvarmning af skillekontakten.
2) Detektering af transformatorhus og ventilator. På grund af de berøringsfrie egenskaber ved infrarød temperaturmålingsteknologi kan den bruges til at måle transformerlegemer eller ventilatorer, der er for høje i temperatur, højhastighedsdrift og vanskelige at måle med et termometer.
3) Trådklemmedetektering. Kabelklemmens fjederblad er udsat for luften i lang tid for at forberede oxidation, hvilket gør kabelklemmen løs og forårsager dårlig kontakt, hvilket ikke kun påvirker normal drift, men også udgør en sikkerhedsrisiko. Anvend infrarød temperaturmålingsteknologi til temperaturdetektering af ledningsklemmer, hold dig ajour med dens dynamik og kend "sundhedsstatus".
4) Forlæng udstyrets levetid. Infrarøde termometre kan bruges til at måle, om temperaturen mellem udstyrets varmepunkt og tilslutningspunktet er konsistent, og foretage reparationer eller udskiftninger, før skjulte fejl får udstyret til at gå i stykker, hvilket effektivt forhindrer ulykker og forlænger udstyrets levetid. .
5) Anden professionel inspektion. Kendetegnet ved det sekundære faglige arbejde er, at der er en del nedtagnings- og ledningsarbejde i vedligeholdelses- og installationsarbejdet. For at undgå den løse forbindelse af udstyret under vedligeholdelses- og installationsprocessen, udføres temperaturmåling og inspektion af udstyrskredsløbet og komponenterne, efter at udstyret er taget i brug. På den måde kan man finde problemer, der er tilovers fra udstyrsvedligeholdelse, og større udstyrsproblemer kan undgås. I praktisk anvendelse er det muligt at finde ud af ledningssituationen for det sekundære CT-kredsløb og forhindre, at beskyttelsen ikke fungerer korrekt
Eller nægter at flytte.
