Anvendelse af temperaturmåleinstrumenter i fabrikker for ildfaste materialer
Infrarøde termometre er meget udbredt i fabrikker for ildfaste materialer på grund af deres høje temperaturmålenøjagtighed. I vigtige tunnelovne er der mange temperaturmålepunkter indeni. Infrarødt termometer har karakteristika for flere temperaturmålepunkter og lang kontinuerlig arbejdstid. Hvis temperaturparametrene ikke er godt kontrolleret, vil det medføre betydelige økonomiske tab for produktionsvirksomheden. Derfor er valg af passende temperaturmålingsmetoder et vigtigt led for at sikre normal drift af ovnen. Der er to traditionelle temperaturmålingsmetoder til tunnelovne: Den ene er at bruge termoelementer til temperaturmåling. Det karakteristiske ved denne metode er høj temperaturmålenøjagtighed, som kan tilsluttes en optager eller kontrolsystem til lukket sløjfestyring. Dens ulempe er kort levetid, især i højtemperaturovne over 1300 grader, hvor det elektriske koblingsforbrug er ekstremt højt, prisen også er meget dyr, og udstyrets driftsomkostninger er høje; En anden metode er et optisk pyrometer, som måler temperaturen ud fra farven på det objekt, der måles. Da det ikke kommer i direkte kontakt med højtemperaturområdet, har det en lang levetid, men har lav målenøjagtighed, ingen elektrisk signaludgang, kan ikke registreres automatisk og påvirkes også af menneskelige faktorer, hvilket resulterer i dårlig ægthed. Anvendelsen af HD-seriens infrarøde termometer kan effektivt overvinde ovenstående mangler. Dette instrument har høj målenøjagtighed (op til ± 0,5 procent) og kan udsende elektriske signaler som termoelementer til automatisk optagelse og kontrol. Det har også fordele som lang levetid (mere end fem år), enkel betjening og små menneskelige fejl. Derfor er HD-seriens infrarøde termometer et ideelt temperaturmåleinstrument til højtemperatur tunnelovne. Ved anvendelsen af HD-seriens infrarøde temperaturdetektorer i tunnelovne, i henhold til forskellige brugerkrav, er der to almindeligt anvendte metoder: enkeltpunktstemperaturmåling og flerpunkts skiftetemperaturmåling. Indledningen er som følger:
Enkeltpunkts temperaturmålingssystem: Hvert temperaturmålepunkt er sammensat af en sonde og en instrumentboks, og temperaturmåleenheden opsamler temperaturen. Tilslut de 4-20MA analoge signaler, der udsendes fra hver enheds instrumentboks, til en flerpunktsoptager eller kontrolaktuator, og kommuniker med computere, printere og andre enheder via RS-232-porte til data. Temperaturmåleenheden i dette system bruger normalt HDIR-2Et instrument med høj nøjagtighed og stærk funktionalitet.
Skiftende temperaturmålingssystem: Dette system behandler signaler ved at forbinde de infrarøde sondesignaler, der er installeret ved hvert temperaturmålepunkt, til et HDMU-2 flerpunktstermometer. Og udsender henholdsvis 1-5V-temperatursignaler svarende til hvert temperaturmålepunkt til optagelse med multipunkt-optagere. Samtidig kan temperaturdata også indlæses direkte til en computer gennem RS232-porten til analyse og behandling af computeren. Den kan også udskrives direkte ved tilslutning til en printer.
Blandt de ovennævnte to løsninger har enkeltpunktstemperaturmålingssystemet et uafhængigt temperaturmålings- og signalbehandlingssystem for hvert temperaturmålepunkt, og dets output analoge og digitale signaler er kontinuerlige realtidssignaler med hurtig responshastighed. Det kan tjene som et realtidsstyringssignal for kontroludførelsesmekanismen for at opnå lukket sløjfestyring. Multi-point switching temperaturmålesystemet, selvom dets analoge outputsignal også er kontinuerligt, har en vis forsinkelse med realtidstemperaturværdien, så det kan kun bruges til dataindsamling og optagelse og bør ikke bruges som en kontrol signal. Dens fordel er god omkostningseffektivitet, hvilket kan reducere udstyrsomkostningerne i situationer, hvor brugskravene ikke er for høje.
I andre ildfaste ovne, såsom omvendte flammeovne og kantovne, er der på grund af det begrænsede antal temperaturmålepunkter mere almindeligt anvendt enkeltpunkts temperaturmålingsskemaer.
