Kalibreringsproces af belægningstykkelsesmåleren
1) Kalibrering af belægningstykkelsesmåler - substratkalibrering
Placer instrumentet sikkert og tæt på to (kun én jernbase) underlag til test. Hvis testresultaterne begge er {{0}}, kan du direkte bruge en kalibreringsplade til test, eller teste kundens produkt direkte; Hvis testsubstratresultaterne har numeriske værdier, skal du trykke på "NULL"-tasten for at nulstille, før du tester substratet (kan ikke placeres på kalibreringsarket til kalibrering, ellers vil negative tal fremkomme). Hvis testsubstratet viser 0, indikerer det vellykket kalibrering. Hvis der stadig er værdier, kan ovenstående nulstillingstrin gentages, indtil kalibreringsværdien er 0
2) Kalibreringsstykke til belægningstykkelsesmåler - kalibrering/korrektion
Testkalibreringsark, med værdier inden for afvigelsesområdet, kan direkte teste kundeprodukter
Test kalibreringsarket, den numeriske afvigelse er signifikant. Tryk på tasterne "op" og "ned" for at rette den numeriske værdi til kalibreringsarket. Ovenstående trin kan gentages flere gange for korrektion, indtil værdien er inden for normal fejl.
3) Gendan belægningstykkelsesmåleren til fabriksindstillingerne
Når der er en fejl i operationen, og det er uvist, om den skal rettes, kan du holde tasterne "Upper Left" og "Upper Right" nede på samme tid, og der kommer en engelsk prompt frem, der angiver, om der skal kalibreres. Vælg "JA" gennem op- og ned-tasterne, tryk derefter på "Enhedsskift"-tasten for at bekræfte, at fabriksindstillingerne er gendannet, og følg derefter kalibreringstrinnene for at kalibrere og bruge det normalt.
Kalibreringskrav til belægningstykkelsesmålere
1 Udseende
Krav: De to overflader af tykkelsesarket skal være fri for ridser, stød og andre defekter. Kalibreringsmetode: visuel observation.
2 Effektivt område
Krav: Ujævne overflader skal markeres med cirkulære områder med en radius større end 5 mm, og arealet med ensartet overfladetykkelse bør ikke være mindre end 20 mm x 20 mm. Kalibreringsmetode: Mål med en stållineal.
Gennemsnittet af tre tal.
Kalibreringsmetode: Brug en tredjeklasses måleblok og en lodret optisk måler til at måle tykkelsen af standardtykkelsesarket ved hjælp af direkte eller sammenlignende metoder. Før måling rengøres måleblokken, tykkelsesarket, optisk målerambolt og målehovedet med flybenzin. Krumningsradius af målehætten, der bruges under kalibrering, bør ikke være mindre end 20 mm. Når målestangen er sænket, skal du forsigtigt kontakte målehætten med standardtykkelsespladen gennem en gaffel for at forhindre stød på standardtykkelsespladen. Kalibreringspunkterne er 5 punkter ensartet fordelt inden for det effektive område (inklusive midtpunktet). For plader med standardtykkelse uden effektive arealmarkeringer er det effektive areal angivet til at være inden for en cirkel med en radius på ikke mindre end 10 mm centreret på midten.
4 Ensartethedsfejl
Krav: Ensartethedsfejl på plader med standardtykkelse. Kalibreringsmetoden tager forskellen mellem tykkelsesaflæsningerne ved hvert punkt og den gennemsnitlige tykkelse som ensartethedsfejlen for standardtykkelsesarket, og dens værdi må ikke overstige kravene i tabel 2.
