Vedligeholdelse af kredsløb og korrekt brug af elektriske loddekolber
1. Gribemetode for elektrisk loddekolbe
① Penselstrøgsteknik
Pennegrebsmetoden er velegnet til laveffekt og lige loddekolbehoveder og er velegnet til svejsning af loddede dele med lav varmeafledning, såsom printplader i svejseinstrumenter. Gribeteknikken er den mest anvendte metode for instrumentarbejdere.
② Positiv greb-metode
Positivgrebsmetoden er velegnet til elektriske loddekolber med relativt store og buede loddekolbespidser. Kan bruges til lodning, når printpladen er vinkelret på skrivebordet.
③ Omvendt grebsmetode
Den omvendte grebsmetode er at holde håndtaget på en elektrisk loddekolbe i håndfladen med fem fingre. Denne metode er velegnet til højeffekt elektricitet, loddekolbe og svejsede dele med stor varmeafledning.
2. Vælg elektrisk loddekolbe i henhold til dets formål
Ved lodning af konventionelle komponenter på printplader, såsom dioder, transistorer, resistive og kapacitive komponenter og integrerede kredsløb, anbefales det at bruge en 20-30W internt opvarmet loddekolbe. Nybegyndere anbefales at bruge 20W på grund af lav svejsehastighed. Ved svejsning af enheder med tykke stifter eller store jordpunkter på printkort eller strømstik, anbefales det at bruge en 45-75W loddekolbe for at sikre fastheden mellem de loddede komponenter og printpladen eller ledningerne. Det er ikke muligt at bruge en laveffekt loddekolbe til at svejse loddeforbindelserne på store elektroniske komponenter. På grund af den hurtige varmeafledning falder temperaturen på loddekolbens hoved hurtigt, hvilket vil danne loddeaflejringer. Det ser ud til at være loddet, men i virkeligheden er det en virtuel lodning. Svejsning af generelle elektroniske komponenter på printplader med en højeffekt loddekolbe brænder ofte kobberfolielinjer eller elektroniske komponenter.
3. Mestring af de korrekte svejsetrin
Svejseniveauet bestemmer stabiliteten og pålideligheden af det reparerede instrument. Kvalitetsproblemer med små loddesamlinger kan forårsage, at hele instrumentet eller kontrolsystemet ikke fungerer, og fejlpunkterne er generelt ekstremt skjulte. Så at mestre de korrekte svejsetrin er nøglen til at sikre svejsekvaliteten. Lad os nu introducere det.
① Placer loddekolbespidsen ved stifterne på den komponent, der skal loddes, og opvarm først loddeforbindelsen. Når loddeforbindelsen har nået den passende temperatur, skal du straks smelte kolofoniumloddetråden på loddeforbindelsen.
② Efter at tinnet er smeltet, skal loddekolbens hoved flyttes lidt i overensstemmelse med formen på loddeforbindelsen, så loddet jævnt fylder loddeforbindelsen og trænger ind i hullerne i den loddede overflade. Efter smeltning af en passende mængde loddemetal skal loddetråden hurtigt fjernes.
③ Når loddemetal på loddeforbindelsen er næsten fuld, fluxen ikke er fuldstændig fordampet, temperaturen er passende, og loddemetal er lysest og har den stærkeste flydende, flyt hurtigt loddekolbens hoved i retning af komponentstifterne. Når det er ved at forlade, skal du hurtigt bringe det tilbage og forlade loddeforbindelsen for at sikre, at overfladen af loddeforbindelsen er lys, glat og fri for grater. Til sidst skal du bruge en diagonal tang til at skære de alt for lange komponentstifter af, og blotlægge loddesamlingerne lidt.
Tiden for operationsprocessen i trin ① - ② ovenfor bør kontrolleres inden for 2-3 sekunder. Begyndere har normalt længere svejsetid, og en længere opvarmningstid kan beskadige kobberfolien på printpladen og kan ikke repareres. Det tredje trin spiller en afgørende rolle for kvaliteten af loddeforbindelsen, og det er vigtigt at øve sig og forstå dets væsentligste.
