Smart brug af et termometer til rettidigt at eliminere skjulte farer
Det infrarøde termometer er meget temperaturfølsomt og har en høj grad af aggregering. Temperaturmåleområdet kan styres inden for et diameterområde på 3 mm, og temperaturmåleafstanden kan nå mere end 10 meter. Det kan registrere subtile temperaturændringer i forskellige dele af udstyrsprocessen, registrere temperatur og dets ændringer i forskellige dele af udstyrsprocessen, diagnosticere udstyrsproblemer og give pålidelig garanti for at forhindre udstyrsulykker og skjulte farer. På grundlag af praksis på stedet har det tekniske personale og arbejdsteknikere fra Gudong Oil Production Plant i Shengli Oilfield med succes brugt det til at finde rørledningslækagepunkter og opdage unormale elektriske udstyr, hvilket bringer mange bekvemmeligheder til processen og udstyrsstyringen på stedet. udvikling af oliefelter, hvilket i høj grad reducerer arbejdsbyrden og håndteringsproblemer.
At finde lækager er det dobbelte af resultatet med halvdelen af indsatsen
I lang tid har der været en hyppig forekomst af perforering i enkeltbrøndsrørledninger til polymerinjektion. Nogle af punkturpunkterne er placeret i en dybde på 30-100cm under cementgulvet i og uden for polymerinjektionsstationens bygning. For at reparere svejsepunkteringspunktet er det først nødvendigt at finde punkteringspunktet.
Inspireret af de temperaturfølsomme egenskaber ved infrarøde termometre brugte det tekniske personale fra Gudong Third Mining Center klogt termometrene til hurtigt og præcist at lokalisere lækagepunkterne for rørledninger under cementgrunden inden for og uden for stationen, hvilket opnåede det dobbelte af resultatet med halvdelen af indsatsen .
Generelt transporteres blandingen af polymermoderlud og spildevand til brøndhovedet i polymerinjektionsbrøndrørledningen med en temperatur på omkring 40 grader. På grund af de varierende grader af komprimering og tæthed af underjordiske cement- og jordlag, samt forskelle i porestørrelse, vandrer den blandede væske fra punkturpunktet langs punktet med den højeste porøsitet, drejer og strækker sig med en maksimal overførselslængde på mere end 10 meter. Til sidst løber det over fra det svageste punkt, som er overløbspunktet. Under overførselsprocessen af den blandede væske falder temperaturen gradvist, dvs. overløbspunkttemperaturen er * lav, mens punkteringspunkttemperaturen er den højeste.
Så længe det håndholdte termometer starter fra overløbspunktet og bevæger sig langs temperaturstigningens vej, når det nærmer sig punkteringspunktet, viser termometeret derfor en gradvis stigning i temperaturen, indtil den højeste temperatur nås. Når det højeste temperaturpunkt er fundet, er punkteringspunktet fundet. Flere lækagedetektionstests har vist, at brug af et termometer til at finde punkteringspunktet er tidsbesparende og arbejdsbesparende med en nøjagtighed på 100 procent. Denne metode kan i høj grad reducere omfanget af at smadre cement på jorden, reducere arbejdsintensiteten og nedlukningstiden for polymerinjektionsbrønde og forbedre arbejdseffektiviteten.
Siden 2009 er ovenstående anbefalinger blevet brugt til at opdage lækager 15 gange med en succesrate på 100 procent. Den gennemsnitlige rørledningsbehandlingstid er blevet forkortet med 6 timer pr. brønd, injektionsvolumenet af polymeropløsning er øget med 680 kubikmeter, og nedlukningsinjektionstiden er blevet reduceret.
