Oprettelse af et loddekolbehoved med en fortinning og loddespids
1 komme med ideer
Gennem observation og faktisk brug af de eksisterende elektriske loddekolber på markedet, konstateres det
Grunden til, at de snoede ledninger ikke kan fortinnes effektivt, er, at det almindeligt anvendte elektriske loddekolbe hovedsageligt
For at blive brugt til lodning af elektriske komponenter, er formen på spidsen af den anvendte loddekolbe stort set
Spids, lige, kniv osv. Sådan en loddekolbespids kan
Den traditionelle evne til hurtigt at koncentrere den varme, der genereres af varmeelementet i den elektriske loddekolbe, øger behovet
Det varme loddepunkt reducerer kontakttiden mellem loddekolben og de loddede komponenter, hvilket er praktisk
Den er velegnet til hurtig tinsmeltning og lodning for at undgå beskadigelse af komponenter forårsaget af overophedning.
Men når man bruger sådan en elektrisk loddekolbe til loddeoperation, på grund af formen af loddekolbens spids
formgrænse, når loddekolbespidsen placeres på den snoede del af ledningen for at opvarme, den elektriske loddekolbespids
Kontakten med den flertrådede leder er i de fleste tilfælde kun en punktkontakt, kontaktfladen
For lille til hurtigt at overføre varmen fra loddekolbespidsen til den nødvendige fortinningsbehandling
Trådens overflade, så det smeltede loddemetal ikke kan trænge helt og effektivt ind i den snoede tråd
Klarering.
I lyset af den lille kontaktflade mellem loddekolbens spids og den snoede ledning, som påvirker varmen hurtigt
Problemet med effektiv overførsel, i henhold til temperaturforskellen, der begrænser varmeledning, kontaktfladen
areal, kontakttid og andre relaterede faktorer, foreslog forfatteren foreløbigt, at ved at øge kontaktfladen
Aktivt forbedre ideen om varmeoverførsel. Den specifikke idé er at tilføje en langsgående rille på plejlstangen på loddekolbespidsen uden at ændre loddefunktionen af den originale loddekolbespids.
Forøg kontaktfladen mellem loddekolben og den snoede ledning. For bedre at kunne matche med strandede ledere
For korrekt brug skal formen af den langsgående rille gøres til en bueform. sådan en bue
Den formede rille kan ikke kun i høj grad øge forbindelsen mellem varmedelen af den elektriske loddekolbe og den snoede ledning
Kontaktområdet er mere bekvemt og effektivt til tinsmeltning og varm tindrift.
2 fysisk modifikation
For at realisere den ovennævnte udtænkte ordning, i betragtning af at det er nødvendigt at åbne
ud af rillen uden at påvirke plejlstangens mekaniske styrke, bruger forfatteren en rund fil
Afstanden mellem plejlstængerne på de spidse loddekolber med en plejlstangsdiameter på 4 mm, som er almindeligt på markedet
Fil ca. 4 mm i diameter på langs med ca. 6 mm væk fra loddekolbens spids og ca. 1 mm i dybden
bueformede riller.
En måde at slidse på er vandret langs den langsgående retning af spidsstangens akse
Grooving, denne måde at transformere på er lettere at opnå. anden måde
Formlen er at slide cirkulært langs længderetningen af plejlstangsaksen på loddekolbens spids,
Denne transformationsproces er relativt tidskrævende og vanskelig. Det kan ses fra det forarbejdede elektriske loddekolbehoved, at på grund af eksistensen af bueformede riller,
På nuværende tidspunkt ændres kontakten mellem den snoede ledning og loddekolbens spids fra punktkontakt til linjekontakt,
Kontaktfladen mellem de to øges kraftigt, varmeoverførselseffekten forbedres, og opvarmningstiden forkortes.
tid.
