Detektionsprincip og klassificering af belægningstykkelsesmåler
Magnetisk måling
Den er velegnet til at måle tykkelsen af det ikke-magnetiske lag på det magnetiske materiale. Magnetiske materialer er generelt: stål, jern, sølv, nikkel. Denne metode har høj målenøjagtighed.
Hvirvelstrømsmåling
Velegnet til tykkelsesmåling af ikke-ledende lag på ledende metaller. Denne metode er mindre nøjagtig end metoden til måling af magnetisk tykkelse.
ultralydsmåling
Den er velegnet til nøjagtig måling af forskellige plader og forskellige forarbejdede dele, og kan også overvåge graden af udtynding af forskellige rør og trykbeholdere i produktionsudstyr efter at være blevet korroderet under brug.
Magnetiske måleprincip tykkelsesmålere kan opdeles i to typer: magnetiske suge princip tykkelse målere og magnetiske induktion princip tykkelse målere, og hvirvelstrøm måle princip tykkelse målere har kun én type hvirvelstrøm tykkelse målere.
Magnetisk sugeprincip Tykkelsesmåleren måler belægningens tykkelse ved at bruge sugekraften mellem det permanentmagnetiske målehoved og det magnetisk ledende stål i et vist forhold til afstanden mellem de to. Denne afstand er tykkelsen af belægningen. , så så længe forskellen mellem den magnetiske permeabilitet af belægningen og substratet er stor nok, kan den måles.
Den magnetiske induktionsprincip tykkelsesmåler bruger den magnetiske flux, der strømmer ind i jernbasismaterialet gennem den ikke-ferromagnetiske belægning til at måle tykkelsen af belægningen. Jo tykkere belægningen er, jo mindre er den magnetiske flux. Når sonden med spolen omkring den bløde jernkerne placeres på objektet, der skal testes, vil instrumentet automatisk udsende teststrømmen, størrelsen af den magnetiske flux vil påvirke størrelsen af den inducerede elektromotoriske kraft, og instrumentet vil forstærke signalet for at angive belægningstykkelsen.
Hvirvelstrømstykkelsesmåleren bruger højfrekvent vekselstrøm til at generere et elektromagnetisk felt i spolen på målehovedet. Når sonden bringes tæt på det ledende metallegeme, dannes der en hvirvelstrøm i metalmaterialet. Hvirvelstrømmen aftager med afstanden fra metallegemet. Forøg og vil påvirke den magnetiske flux af sondespolen, denne feedbackhandling er en værdi, der repræsenterer afstanden mellem sonden og basismetallet.
Hvirvelstrømssonden bruges til at måle tykkelsen af belægningen på det ikke-ferromagnetiske metalsubstrat, så vi kalder normalt sonden for en ikke-magnetisk sonde. Sammenlignet med det magnetiske måleprincip er deres elektriske princip grundlæggende det samme, hovedforskellen er, at sonden er anderledes, frekvensen af teststrømmen er forskellig, og signalstørrelsen og skalaforholdet er anderledes. I de sidste to år med tykkelsesmålere, gennem kontinuerlig forbedring af probestrukturen kombineret med mikrocomputerteknologi, kaldes forskellige kontrolprogrammer ved automatisk identifikation af forskellige sonder, forskellige teststrømme udlæses henholdsvis, og skalakonverteringssoftware ændres. To forskellige typer målehoveder er forbundet til samme tykkelsesmåler. Med udgangspunkt i samme idé er der også opstået en tykkelsesmåler, der kan forbindes med op til 10 typer målehoveder, efterhånden som tiden kræver det.
Ultralydstykkelsesmåleren måler tykkelsen i henhold til princippet om ultralydspulsreflektion. Når den ultralydsimpuls, der udsendes af sonden, passerer gennem objektet, der skal måles, og når materialets grænseflade, reflekteres impulsen tilbage til sonden, hvilket bestemmes ved nøjagtigt at måle udbredelsestiden for ultralydsbølgen i materialet. Tykkelsen af det materiale, der skal måles.
Selvom der er mange forskelle i udvælgelsen af målepunkter og standardmaterialer i kalibreringen af flere tykkelsesmålere, er der nogle punkter, der skal lægges vægt på under drift, såsom overfladekrumning og minimumstykkelse af underlaget for hver tykkelse Målestok. Der er en nedre grænse. Ved selve kalibreringen bør der vælges et substrat med en rimelig størrelse til drift; sondens orientering og tryk under måling vil også påvirke resultaterne. Hold sonden vinkelret på substratet, og trykket skal være konstant og så lille som muligt; Derudover skal man, når man kalibrerer belægningstykkelsesmåleren, være opmærksom på interferensen af det eksterne magnetfelt og den resterende magnetisme af matrixen. Ved kalibrering af ultralydstykkelsesmåleren skal man være opmærksom på indflydelsen af temperaturændringer og koblingsmidlets viskositet.
