Infrarødt termometer stødrespons
Fejl i elektrisk udstyr, uanset om de er forårsaget af strømeffekten af varmefejl (fejl i ledende kredsløb), er varmeeffekten proportional med kvadratet af værdien af belastningsstrømmen. Spændingseffekt forårsaget af varmefejl (isolationsmediefejl), varmeeffekten og driftsspændingen er proportional med kvadratet. Derfor vil størrelsen af udstyrets driftsspænding og belastningsstrøm direkte påvirke effektiviteten af infrarød detektion og fejldiagnose. Stigningen i lækstrøm kan forårsage ujævn spænding i nogle dele af højspændingsudstyret. Hvis der ikke er nogen belastet drift, eller belastningen er meget lav, vil det gøre udstyrets fejlopvarmning ikke indlysende, selvom der er en mere alvorlig fejl, er det usandsynligt, at det bliver udsat for den karakteristiske termiske anomali form. Kun når udstyret kører med den nominelle spænding, og jo højere belastningen er, jo mere alvorlig er opvarmningen og temperaturstigningen, og jo mere åbenlyse er de karakteristiske termiske anomalier på fejlpunktet. Derfor, i infrarød detektion, for at opnå pålidelige detektionsresultater, at forsøge at sikre, at udstyret i nominel spænding og fuld belastning drift, selvom det ikke kan udføre kontinuerlig fuld belastning drift, men også bør være forberedt på en kørende program, således at udstyret i detekteringsprocessen før og under testen kan køre ved fuld belastning i en periode (f.eks. 4 ~ 6 timer), så de defekte dele af udstyret har tid nok til at varme op og sikre, at overfladen af stabiliteten af temperaturen stiger. Temperaturstigning.
På grund af elektrisk udstyrsfejl infrarød diagnose, er fejlbedømmelseskriterier ofte baseret på temperaturstigningen af udstyret ved mærkestrøm, så når testen, når den faktiske driftsstrøm er mindre end mærkestrømmen, bør det være stedet for den faktiske måling af udstyrsfejlpunktet temperaturstigning konverteret til temperaturstigningen af mærkestrømmen.
Infrarødt termometer bølgelængdeområde
Målmaterialets emissivitet og overfladeegenskaber bestemmer pyrometerets spektrale respons eller bølgelængde. For meget reflekterende legeringsmaterialer er der lave eller variable emissiviteter. I højtemperaturområdet er den *bedste* bølgelængde til måling af metalliske materialer nær infrarød, som kan vælges fra {{0}}.18-1.0μm bølgelængde. I andre temperaturzoner er bølgelængder på 1,6 μm, 2,2 μm og 3,9 μm tilgængelige. Da nogle materialer ved en bestemt bølgelængde er gennemsigtige, vil infrarød energi trænge ind i disse materialer, sådanne materialer bør vælge en speciel bølgelængde. Som f.eks. måling af den indre temperatur af glas skal du vælge 10μm, 2,2μm og 3,9μm (det målte glas skal være meget tykt, ellers vil det passere igennem) bølgelængde; måling af den indre temperatur af glas vælg 5.0μm bølgelængde; måling af det lave område af valget af 8-14μm bølgelængde er passende; og derefter, såsom måling af valget af polyethylenplastfilm 3,43μm bølgelængde, vælger polyvinylacetatklassen 4,3μm eller 7,9μm bølgelængde. Tykkelse på mere end 0,4 mm vælg 8-14μm bølgelængde; og såsom måling af flammen i C02 med et smalt bånd på 4.24-4.3μm bølgelængde, måling af flammen i C0 med et smalt bånd på 4.64μm bølgelængde, måling af flammen i N02 med 4,47μm bølgelængde .
