Introduktion til vedligeholdelsesmetoder for digitale multimetre
For et defekt instrument er det første skridt at kontrollere og skelne, om fejlfænomenet er almindeligt (alle funktioner kan ikke måles) eller individuelt (individuelle funktioner eller individuelle områder), og derefter differentiere situationen og løse den derefter.
Hvis alle gear ikke kan fungere, bør strømforsyningskredsløbet og A/D-konverterkredsløbet kontrolleres omhyggeligt. Når du kontrollerer strømforsyningen, skal du fjerne det stablede batteri, trykke på strømafbryderen, tilslutte den positive sonde til den negative strømforsyning på det testede måler og tilslutte den negative sonde til den positive strømforsyning (for et digitalt multimeter). Drej kontakten til diodemålingstilstand. Hvis displayet viser diodens positive spænding, indikerer det, at strømforsyningen er god. Hvis afvigelsen er stor, indikerer det, at der er et problem med strømforsyningen. Hvis der er et åbent kredsløb, skal du fokusere på at kontrollere strømafbryderen og batteriledningerne. Hvis der opstår en kortslutning, er det nødvendigt at bruge kredsløbsafbrydermetoden til gradvist at afbryde de komponenter, der bruger strømforsyningen, med fokus på at kontrollere operationsforstærkeren, timeren og A/D-konverteren. Hvis der opstår en kortslutning, beskadiger den normalt mere end én integreret komponent. Kontrollerer
A/D-konverter kan udføres samtidigt med basismåleren, svarende til DC-målerhovedet på et analogt multimeter. Specifikke inspektionsmetoder:
(1) Skift rækkevidden af den testede måler til området for lav DC-spænding;
(2) Mål om A/D-konverterens driftsspænding er normal. Sammenlign de målte værdier med deres typiske værdier i henhold til modellen af A/D-konverteren i tabellen, svarende til V+pin og COM pin, for at se, om de stemmer overens.
(3) Mål referencespændingen for A/D-konverteren. Den almindeligt anvendte digitale multimeterreferencespænding er generelt 100mV eller 1V, som måler DC-spændingen mellem VREF+ og COM. Hvis den afviger fra 100mV eller 1V, kan den justeres med et eksternt potentiometer.
(4) Tjek displaynummeret med nul input, kortslut den positive terminal IN+ og den negative terminal IN - på A/D-konverteren for at gøre indgangsspændingen Vin=0, og instrumentet vil vise "00.0" eller "00.00".
(5) Kontroller de fuldt oplyste streger på skærmen. Kortslut testterminalen TEST-pinden til den positive effektterminal V+, hvilket får den logiske jord til at blive høj, og alle digitale kredsløb holder op med at fungere. På grund af den jævnstrømsspænding, der påføres hvert slag, lyser alle slag, og justeringstabellen viser "1888" og "18888". Hvis der mangler et slag, skal du kontrollere, om der er dårlig kontakt eller ledningsbrud mellem den tilsvarende udgangsstift på A/D-konverteren og det ledende klæbemiddel (eller ledninger) og mellem A/D-konverteren og skærmen.
Hvis der er problemer med individuelle filer, indikerer det, at både A/D-konverteren og strømforsyningen fungerer korrekt. Fordi DC-spændingen og modstandsområdet deler et sæt spændingsdelermodstande; AC/DC strømdelingsshunt; AC-spænding og AC-strøm deler et sæt AC/DC-konvertere; Andre såsom Cx, HFE, F osv. er sammensat af uafhængige omformere. Ved at forstå deres forhold og henvise til strømdiagrammet er det let at lokalisere den defekte del. Hvis måling af små signaler er unøjagtig, eller de viste tal svinger meget, er det vigtigt at kontrollere, om kontakten på rækkeviddekontakten er god.
Hvis måledataene er ustabile, og værdierne altid akkumuleres, og A/D-konverterens indgangsterminal er kortsluttet, og de viste data ikke er nul, er det generelt forårsaget af dårlig ydeevne af referencekondensatoren på 0,1 μF.
Baseret på ovenstående analyse bør den grundlæggende rækkefølge for reparation af et digitalt multimeter være: digitalt målerhoved → DC-spænding → DC-strøm → AC-spænding → AC-strøm → modstandsområde (inklusive buzzer og kontrol af diodens positive spændingsfald) → Cx → HFE, F, H, T osv. Men det bør ikke være alt for mekanisk. Nogle åbenlyse problemer kan løses først. Men når du udfører kalibrering, er det nødvendigt at følge ovenstående procedure.
Kort sagt, for et defekt multimeter, efter passende test, er det første trin at analysere den mulige placering af fejlen, og derefter finde fejlplaceringen i henhold til kredsløbsdiagrammet til udskiftning og reparation. På grund af præcisionen af digitale multimetre er det nødvendigt at bruge komponenter med de samme parametre, når de udskiftes, især ved udskiftning af A/D-konvertere. Det er vigtigt at bruge integrerede blokke nøje udvalgt af producenten, ellers kan der opstå fejl, og den nødvendige nøjagtighed kan muligvis ikke opnås. Den nyligt udskiftede A/D-konverter skal også kontrolleres i henhold til den tidligere beskrevne metode, og der bør ikke betvivles, bare fordi den er ny.
