Princippet for langt infrarødt termometers ydeevneindeks for fjernt infrarødt termometer
På grund af bekvemmeligheden ved ultralydsbehandling og god retningsbestemmelse kan ultralydsteknologi måle tykkelsen af metal og ikke-metalmaterialer, hvilket er hurtigt, præcist og forureningsfrit, især i de tilfælde, hvor kun den ene side må røres, kan vise sin overlegenhed, Udbredt i forskellige plade, rørvægtykkelse, kedelbeholdervægtykkelse og lokal korrosion, rust, så til produktinspektion af forskellige industrielle sektorer såsom metallurgi, skibsbygning, maskiner, kemisk industri, elektrisk kraft, atomenergi, osv., for sikker drift af udstyr Og moderne ledelse spiller en stor rolle.
Ultralydsbelægningstykkelsesmåler er kun en del af anvendelsen af ultralydsteknologi, og der er mange felter, der kan anvendes til ultralydsteknologi. Såsom ultralydsforstøvning, ultralydssvejsning, ultralydsboring, ultralydsslibning, ultralydsvæskeniveaumåler, ultralydsniveaumåler, ultralydspolering, ultralydsrensemaskine, ultralydsmotor og så videre. Ultralydsteknologi vil blive mere og mere udbredt i alle samfundslag.
Faktorer, der påvirker indikationsværdien af ultralydsbelægningstykkelsesmåleren:
(1) Arbejdsemnets overfladeruhed er for stor, hvilket resulterer i dårlig koblingseffekt mellem sonden og kontaktfladen, lavt refleksionsekko og endda manglende modtagelse af ekkosignalet. For udstyret og rørene med overfladekorrosion og dårlig koblingseffekt kan overfladen behandles ved slibning, slibning, filning osv. for at reducere ruheden. Samtidig kan oxid- og malingslaget fjernes for at afsløre den metalliske glans, så sonden og det detekterede Objekt kan opnå en god koblingseffekt gennem koblingen.
(2) Emnets krumningsradius er for lille, især ved måling af tykkelsen af rør med lille diameter. Fordi overfladen af den almindeligt anvendte sonde er flad, er kontakten med den buede overflade punktkontakt eller linjekontakt, og lydintensitetstransmittansen er lav (dårlig kobling). Der kan vælges en speciel sonde med lille diameter (6 mm), som nøjagtigt kan måle buede overfladematerialer såsom rør.
(3) laminerede materialer, kompositmaterialer (heterogene). Det er ikke muligt at måle ukoblede stablede materialer, fordi ultralyd ikke kan trænge ind i ukoblede rum og ikke udbredes med en ensartet hastighed gennem sammensatte (heterogene) materialer. For udstyr lavet af flerlagsmaterialer (såsom urea højtryksudstyr) skal der lægges særlig vægt ved måling af tykkelsen. Den angivne værdi af tykkelsesmåleren angiver kun tykkelsen af det materialelag, der er i kontakt med sonden.
(4) Temperaturens indflydelse. Generelt falder lydhastigheden i faste materialer med stigningen i dens temperatur. Ifølge eksperimentelle data falder lydhastigheden med 1 procent for hver 100 graders stigning i varme materialer. Dette er ofte tilfældet for højtemperatur-in-service-udstyr. Specielle sonder til høj temperatur (300-600 grad ) bør bruges i stedet for almindelige sonder.
(5) Sondens kontaktflade er noget slidt. Overfladen af almindeligt anvendte tykkelsesmålesonder er lavet af akrylharpiks. Langvarig brug vil øge overfladens ruhed, hvilket resulterer i et fald i følsomheden, hvilket resulterer i forkert visning. 500# sandpapir kan bruges til slibning for at gøre det glat og sikre parallelitet. Overvej at udskifte sonden, hvis den stadig er ustabil.
