Reparationsmetoder og teknikker til digitale multimetre
Digitale instrumenter har høj følsomhed og nøjagtighed, og deres applikationer er næsten universelle i alle virksomheder. Men på grund af dens multifaktorielle karakter af dens fejl og den høje tilfældighed ved at støde på problemer, er der ikke mange regler at følge, hvilket gør reparation vanskelig. Derfor har jeg samlet nogle af de reparationserfaringer, jeg har oparbejdet gennem mange års praktisk arbejde, til reference for kolleger på dette felt. Det kapacitive spændingsdeler højspændingsmålesystem er velegnet til måling af pulshøjspænding, lynhøjspænding og strømfrekvens højspænding og er et alternativ til statiske højspændingsmålere.
Reparationsmetode:
At finde fejl bør starte udefra og derefter indefra, fra det lette til det svære, bryde dem op i dele og fokusere på gennembrud. Metoderne kan groft opdeles i følgende:
1. Sansemetode
Ved at stole på sanserne til direkte at bestemme årsagen til fejlen, gennem visuel inspektion, kan det konstateres, at såsom ledningsbrud, aflodning, kortslutning til jording, ødelagte sikringsrør, brændte komponenter, mekanisk skade, kobberfolie vridning og brud på trykte kredsløb osv.; Du kan røre ved temperaturstigningen på batteriet, modstanden, transistoren og den integrerede blok og se kredsløbsdiagrammet for at identificere årsagen til unormal temperaturstigning. Derudover kan du også kontrollere i hånden, om komponenterne er løse, om de integrerede kredsløbsstifter er forsvarligt indsat, og om overførselskontakten sidder fast; Kan høres og lugtes for unormale lyde eller lugte.
2. Spændingsmålemetoden måler om arbejdsspændingen for hvert nøglepunkt er normal, hvilket hurtigt kan identificere fejlpunktet. For eksempel måling af A/D-konverterens arbejdsspænding og referencespænding.
3. Kortslutningsmetoden bruges generelt til inspektion af A/D-konvertere nævnt tidligere, som er mere almindeligt anvendt til reparation af svage og mikroelektriske instrumenter.
4. Afbrydermetoden afbryder den mistænkelige del fra hele maskinens eller enhedskredsløbet. Hvis fejlen forsvinder, indikerer det, at fejlen er i det afbrudte kredsløb. Denne metode er primært velegnet til situationer, hvor der er en kortslutning i kredsløbet.
5. Når fejlen er indsnævret til et bestemt sted eller flere komponenter, kan der udføres online eller offline måling. Udskift om nødvendigt med gode komponenter. Hvis fejlen forsvinder, indikerer det, at komponenten er beskadiget.
6. Interferensmetoden bruger menneskelig induceret spænding som interferenssignal til at observere ændringerne i LCD-skærmen, der almindeligvis bruges til at kontrollere, om inputkredsløbet og displaydelen er intakte.
Reparationsteknikker:
For et defekt instrument er det første skridt at kontrollere og skelne, om fejlfænomenet er almindeligt (alle funktioner kan ikke måles) eller individuelt (individuelle funktioner eller områder), og derefter skelne situationen og løse problemet i overensstemmelse hermed.
Hvis alle gear ikke kan fungere, bør fokus være på at kontrollere strømkredsløbet og A/D-konverterkredsløbet. Når du kontrollerer strømforsyningen, skal du fjerne det stablede batteri, trykke på strømafbryderen, tilslutte den positive ledning til den negative strømforsyning på det målte måler, og tilslut den negative ledning til den positive strømforsyning (til et digitalt multimeter). Drej kontakten til den sekundære transistors måleposition. Hvis displayet viser den sekundære transistors positive spænding, indikerer det, at strømforsyningen er god. Hvis afvigelsen er stor, indikerer det, at der er et problem med strømforsyningen. Hvis der opstår et åbent kredsløb, skal du fokusere på at kontrollere strømafbryderen og batteriledningerne. Hvis der opstår en kortslutning, er det nødvendigt at bruge afbrydermetoden til gradvist at afbryde komponenterne ved hjælp af strømforsyningen med fokus på at kontrollere operationsforstærkere, timere og A/D-konvertere. Hvis der opstår en kortslutning, beskadiger den normalt mere end én integreret komponent. A/D-konverteren kan kontrolleres samtidigt med basismåleren, hvilket svarer til DC-målerhovedet på et analogt multimeter. Den specifikke inspektionsmetode er:
(1) Drej området for den målte måler til området for lav DC-spænding;
(2) Mål om A/D-konverterens arbejdsspænding er normal. I henhold til A/D-konvertermodellen, der er brugt i tabellen, svarende til V plus-stiften og COM-stiften, svarer de målte værdier til deres typiske værdier.
(3) Referencespændingen til måling af A/D-konvertere er generelt 100mV eller 1V for almindeligt anvendte digitale multimeter, hvilket betyder måling af DC-spændingen mellem VREF plus og COM. Hvis den afviger fra 100mV eller 1V, kan den justeres via et eksternt potentiometer.
(4) Kontroller displaynummeret med nul input, kortslut den positive terminal IN plus og den negative terminal IN - på A/D-konverteren, så indgangsspændingen Vin=0, og instrumentet viser "{{3 }}.0" eller "00.00".
(5) Kontroller de fulde lyse streger på skærmen. Kortslut testpinden i testenden til den positive strømforsyningsklemme V plus , så den logiske jording bliver højpotential og alle digitale kredsløb holder op med at fungere. På grund af den jævnspænding, der påføres hvert slag, viser justeringsmåleren "1888", og justeringsmåleren viser "18888", når alle slag er tændt. Hvis der er mangel på slaglængde, skal du kontrollere den tilsvarende udgangsstift på A/D-konverteren og den ledende klæbestof (eller ledninger), samt om der er dårlig kontakt eller afbrydelse mellem A/D-konverteren og displayet.
2. Hvis der er et problem med individuelle gear, indikerer det, at A/D-konverteren og strømforsyningen fungerer korrekt. Fordi DC-spændingen og modstandsområdet deler et sæt spændingsdelermodstande; AC og DC strømdeling shunt; AC-spænding og AC-strøm deler et sæt AC/DC-konvertere; Andre komponenter såsom Cx, HFE, F osv. er sammensat af uafhængige forskellige omformere. Ved at forstå forholdet mellem dem og baseret på strømdiagrammet er det nemt at lokalisere den defekte del. Hvis målingen af små signaler ikke er nøjagtig, eller det viste tal springer for meget, bør fokus være på at kontrollere, om kontakten på rækkeviddekontakten er god.
Hvis måledataene er ustabile, og værdien altid akkumuleres, og A/D-konverterens indgangsterminal er kortsluttet, og de viste data ikke er nul, så er det generelt 0.1 μ Forårsaget af dårlig ydeevne af F's referencekondensator.
