Reparationsmetoder til digitale multimetre
Digitale instrumenter har høj følsomhed og nøjagtighed, og deres applikationer findes i næsten alle virksomheder. Men på grund af det faktum, at der er mange faktorer i fejlen, og tilfældigheden af de opståede problemer er stor, er der ikke mange regler at følge, og reparationen er vanskelig. Derfor har jeg sorteret nogle reparationserfaringer opsamlet i mange års arbejdspraksis til reference for kolleger beskæftiget med dette erhverv.
1. Reparationsmetode
Når du leder efter fejl, bør du starte udefra og derefter indefra, først let og så svært, bryde helheden op i dele og lave gennembrud på nøglepunkter. Metoderne kan groft inddeles i følgende kategorier:
1. Den sensoriske metode bedømmer direkte årsagen til fejlen ved hjælp af sanserne. Gennem visuel inspektion kan det konstateres såsom frakobling, aflodning, kortslutning, knækket sikringsrør, udbrændte komponenter, mekanisk beskadigelse og kobberfolie vridning på det trykte kredsløb. Du kan røre ved temperaturstigningen på batterier, modstande, transistorer og integrerede blokke, og du kan henvise til kredsløbsdiagrammet for at finde ud af årsagen til den unormale temperaturstigning. Derudover kan du med håndkraft også kontrollere, om komponenterne er løse, om de integrerede kredsløbsstifter er sat ordentligt i, og om overførselskontakten sidder fast; du kan høre og lugte, om der er unormale lyde og lugte.
2. Spændingsmålingsmetode: mål om arbejdsspændingen for hvert nøglepunkt er normal, og find hurtigt ud af fejlpunktet. Såsom måling af A/D-konverterens arbejdsspænding og referencespænding.
3. Kortslutningsmetode I metoden til kontrol af A/D-konverteren nævnt ovenfor, bruges kortslutningsmetoden generelt. Denne metode bruges ofte ved reparation af svage og mikroelektriske instrumenter.
4. Åbent kredsløbsmetode Afbryd den mistænkelige del fra hele maskinens eller enhedskredsløbet. Hvis fejlen forsvinder, betyder det, at fejlen er i det afbrudte kredsløb. Denne metode er hovedsageligt velegnet til den situation, hvor der er en kortslutning i kredsløbet.
5. Målekomponentmetode Når fejlen er reduceret til et bestemt sted eller flere komponenter, kan den måles online eller offline. Udskift den om nødvendigt med en god. Hvis fejlen forsvinder, er komponenten ødelagt.
6. Interferensmetode Brug den menneskelige krops-inducerede spænding som interferenssignal til at observere ændringerne af det flydende krystaldisplay, som ofte bruges til at kontrollere, om inputkredsløbet og displaydelen er intakte.
2. Reparationsfærdigheder
For et defekt instrument skal du først kontrollere og vurdere, om fejlfænomenet er almindeligt (alle funktioner kan ikke måles) eller individuelt (individuel funktion eller individuel rækkevidde), og derefter skelne situationen og løse den symptomatisk.
1. Hvis alle gear ikke fungerer, skal du fokusere på at kontrollere strømkredsløbet og A/D-konverterkredsløbet. Når du kontrollerer strømforsyningsdelen, kan du fjerne det laminerede batteri, trykke på strømafbryderen, tilslutte den positive testledning til den negative på strømforsyningen på måleren under test, og den negative testledning til den positive strømforsyning (for digital multimetre), og skift til diodemålepositionen. Hvis diodens fremadspænding er højere, betyder det, at strømforsyningsdelen er god. Hvis afvigelsen er stor, betyder det, at der er et problem med strømforsyningsdelen. Hvis der er et åbent kredsløb, skal du fokusere på at kontrollere strømafbryderen og batteriledningerne. Hvis der er en kortslutning, skal du bruge den åbne kredsløbsmetode til gradvist at afbryde de komponenter, der bruger strømforsyningen, og fokusere på at tjekke operationsforstærker, timer og A/D-konverter. I tilfælde af kortslutning er mere end én integreret komponent generelt beskadiget. Kontrol af A/D-konverteren kan udføres samtidigt med basismåleren, hvilket svarer til DC-målerhovedet på det analoge multimeter. Den specifikke kontrolmetode:
(1) Målerens område, der testes, drejes til det laveste gear af DC-spænding;
(2) Mål om A/D-konverterens arbejdsspænding er normal. Ifølge A/D-konvertermodellen, der er brugt i tabellen, svarende til V plus pin og COM pin, om den målte værdi er i overensstemmelse med dens typiske værdi.
(3) Mål referencespændingen for A/D-konverteren. Referencespændingen for det almindeligt anvendte digitale multimeter er generelt 100mV eller 1V, det vil sige mål DC-spændingen mellem VREF plus og COM. Hvis det afviger fra 100mV eller 1V, kan du bruge et eksternt potentiometer. Foretag justeringer.
(4) Kontroller displaynummeret, hvis input er nul, kortslut den positive terminal IN plus og den negative terminal IN- på A/D-konverteren for at gøre indgangsspændingen Vin=0, og måleren viser "{ {4}}.0" eller "00.00".
(5) Kontroller den fulde lysstyrke på skærmen. Kortslut testterminalen TEST-pin og den positive strømforsyningsterminal V plus, få den logiske jord til at blive højpotential, og alle digitale kredsløb holder op med at fungere. Fordi der tilføjes jævnspænding til hvert slag, er alle streger lyse, og justeringstabellen viser "1888", og justeringstabellen viser "18888". Hvis der er mangel på slag, skal du kontrollere, om der er dårlig kontakt eller afbrydelse mellem den tilsvarende udgangsstift på A/D-konverteren og den ledende lim (eller forbindelse) og displayet.
2. Hvis der er et problem med individuelle filer, betyder det, at A/D-konverteren og strømforsyningen fungerer normalt. Fordi DC-spændings- og modstandsfiler deler et sæt spændingsdelingsmodstande; AC- og DC-strøm deler en shunt; AC-spænding og AC-strøm deler et sæt AC/DC-konvertere; andre såsom Cx, HFE, F osv. er sammensat af uafhængige forskellige omformere. Forstå forholdet mellem dem, og så er det ifølge strømforsyningsdiagrammet nemt at finde fejlplaceringen. Hvis måling af små signaler er unøjagtig, eller det viste tal springer meget, så fokuser på at kontrollere, om kontakten på rækkeviddekontakten er god.
3. Hvis måledataene er ustabile, og værdien altid stiger kumulativt, kortslut indgangsterminalen på A/D-konverteren, og de viste data ikke er nul, skyldes det generelt ydeevnen af referencekapacitansen på {{1 }}.1μF** .
Ifølge ovenstående analyse bør den grundlæggende sekvens af reparation af digitalt multimeter være: digitalt målerhoved → DC spænding → DC strøm → AC spænding → AC strøm → modstandsgear (inklusive summer og kontrol af det positive spændingsfald af diode) → Cx → HFE , F, H, T osv. Men vær ikke for mekanisk. Nogle åbenlyse problemer kan løses først. Ved justering skal ovenstående procedurer dog følges.
Kort sagt, for et defekt multimeter, efter korrekt test, er det først nødvendigt at analysere den mulige placering af fejlen og derefter finde fejlplaceringen i henhold til kredsløbsdiagrammet til udskiftning og reparation. Fordi det digitale multimeter er et relativt præcist instrument, skal komponenter med de samme parametre bruges til udskiftningskomponenter, især til udskiftning af A/D-konvertere, skal de integrerede blokke, der er blevet strengt screenet af producenten, anvendes, ellers vil der opstå fejl. opstår, og de nødvendige komponenter vil ikke blive opfyldt. Nøjagtighed. Den nyligt udskiftede A/D-konverter skal også kontrolleres i henhold til metoden nævnt ovenfor, og den må ikke stoles på på grund af dens nyhed.
På nuværende tidspunkt er der mange indenlandske producenter af digitale multimetre, og kvaliteten er også god eller dårlig. Det er ikke let at finde ud af kvalitetsproblemerne ved dobbeltsidede kobberbeklædte plader under reparationer. Når isoleringsstyrken af harpikspladen ikke er nok, manifesteres den hovedsageligt i den store fejl ved måling af højspænding, og den skal skelnes fra modstandsændringen af spændingsopdelingsmodstanden ved reparation. I dette tilfælde er det bedst at bruge den åbne kredsløbsmetode til at finde fejlpunktet. De brændte og forkullede dele skal renses for at opfylde isoleringskravene. Når indgangssignalet ikke kan indlæses på grund af brud på overgangshullet forårsaget af den dobbeltsidede forbindelse, er det let at forveksle med fænomenet omskifterkontakt, og det er svært at adskille. Denne form for fejl bør bruge kortslutningsmetoden til at finde fejlpunktet.
