Lille viden om loddestation - tekniske driftsspecifikationer og forholdsregler
1. Bølgeloddebanens hældning
Sporhældningen er mere indlysende for svejseteknologiske krav, især når SMT-enheder med høj densitet er påkrævet til svejseteknologi. Hvis hældningen er for lille, er der meget let at opstå brodannelse, især i de tekniske krav til lodning, det dækkede område af SMT-enheder er ekstremt tilbøjeligt til at bygge bro; men hvis hældningen er relativt stor, selv om det vil reducere brodannelsen. Men mængden af tin, der spises af tinpletten, vil være mindre, og det er tilbøjeligt til falsk lodning. Derfor skal vi justere banegradienten til at være mellem 5 og 7 grader.
2. Mængden af aftørringsflux
For yderligere at forbedre kravene til svejseteknologi skal vi anvende en meget tynd flux på bunden af printkortet, som skal tørres jævnt af og ikke for tykt, især for nogle produkter, der skal igennem en ikke-rengøringsproces.
3. Forvarmningstemperaturen for elektroniske produkters printkort
Forvarmning af printkortet på forhånd er for bedre at fordampe opløsningsmidlet i det på forhånd påførte flusmiddel, når det kommer ind i tin, og kontinuerligt forbedre befugtningsgraden af printkortet og sammensætningseffektiviteten af loddeforbindelser; samtidig vil forvarmning på forhånd også gøre Printkortets temperatur stiger gradvist og når gradvist den krævede temperatur for at forhindre, at printkortet vrider sig og deformeres på grund af direkte termisk stød. Generelt er forvarmningstemperaturen styret til 180 ~ 200 grader, og forvarmningsperioden er 1 ~ 3 minutter.
4. Loddetemperaturen i bølgeloddeovnen
Svejsetemperatur er en vigtig faktor, der påvirker svejsetekniske krav. Den lavere loddetemperatur kan i høj grad reducere loddets duktilitet og befugtningsfunktion, hvilket kan gøre puden eller loddeenden af den elektroniske komponent ikke helt våd, og det er nemt at danne loddeproblemer såsom virtuel lodning, spids og brodannelse . For høj loddetemperatur vil fremskynde oxidationen af puder, elektroniske komponenter og loddestang, hvilket let vil forårsage dårlige loddetekniske krav. Derfor kan du styre loddetemperaturen efter forskellene i lodde- og printkort.
5. Topvinklen for bølgelodning
Spidshøjden kan ændre sig på grund af svejsearbejdet. Vi bør foretage passende ændringer under svejseprocessen for at sikre, at svejseprocessen udføres i den korrekte spidsvinkel. Spidsvinklen er baseret på, at dybden af tinpresning er 1/2~1/3 af tykkelsen af printpladen.
