Loddekolbe - metode til aflodning
Aflodning er påkrævet under idriftsættelse, vedligeholdelse, eller når komponenter udskiftes på grund af svejsefejl. Forkerte aflodningsmetoder resulterer ofte i beskadigelse af komponenter, brud på udskrevne ledninger eller udskillelse af puder. God aflodningsteknologi kan sikre en jævn fremgang af fejlfindings- og vedligeholdelsesarbejde og undgå at øge produktfejlfrekvensen på grund af forkert udskiftning af komponenter. Aflodning af almindelige komponenter:
1) Vælg en passende medicinsk hul nål til aflodning
2) Aflodning med kobberflettet tråd
3) Aflodning med airbag-blikabsorber
4) Aflodde med et specielt afloddejern
5) Aflodning med loddekolbe
Grundlæggende betjeningsmetode til manuel svejsning
• Forberedelse før svejsning
Forbered den elektriske loddekolbe, pincet, saks, diagonaltang, nåletang, loddemiddel, flusmiddel og andet værktøj, fortin den elektriske loddekolbe og svejsningen, hold loddet i venstre hånd og det elektriske loddekolbe i højre hånd hånd, og hold den klar til lodning.
• Varm svejseforberedelsen op med en loddekolbe.
• Indfør loddemetal for at smelte den korrekte mængde loddemetal.
• Fjern loddemetal.
• Fjern loddekolben hurtigt, når loddeflowet dækker loddesamlingen.
Behersk svejsetemperaturen og -tiden. Ved lodning skal der være tilstrækkelig varme og temperatur. Hvis temperaturen er for lav, er fluiditeten af loddet dårlig, og det er let at størkne, hvilket danner en virtuel samling; hvis temperaturen er for høj, vil loddet flyde, loddeforbindelserne vil ikke være nemme at afsætte tin, og fluxen nedbrydes hurtigere, hvilket vil fremskynde oxidationen af metaloverfladen og forårsage printplader. Puderne på brættet kommer af. Især når naturlig kolofonium anvendes som flusmiddel, er loddetemperaturen for høj, det er let at oxidere og skrælle og producere karbonisering, hvilket resulterer i virtuel lodning.
