1. Overfladebehandling af svejsning
De svejsninger, man støder på ved manuel lodning, er forskellige elektroniske dele og ledninger. Medmindre de elektroniske komponenter inden for "forsikringsperioden" anvendes under produktionsforhold i stor skala, kræver de svejsninger, man generelt støder på, ofte overfladerensning. Arbejd, fjern rust, olie, støv og andre urenheder, der påvirker svejsekvaliteten på svejseoverfladen. Ved manuel betjening anvendes almindeligvis simple og nemme metoder såsom mekanisk skrabning og alkohol- og acetoneskrubning.
2. Forlodning
Forlodning er at fugte komponentledningerne eller de ledende svejsedele, der skal loddes med lodde på forhånd, også kendt som fortinning, fortinning, fortinning osv. Det er nøjagtigt at kalde forlodning, fordi dens proces og mekanisme er hele processen af lodning - loddet fugter overfladen af den loddede del, og efter at bindingslaget er dannet ved diffusionen af metallet, er overfladen af den loddede del "belagt" med et lag lodde.
Forlodning er ikke en uundværlig operation til lodning, men den er næsten uundværlig til manuel lodning, især vedligeholdelse, fejlfinding og udvikling.
3. Brug ikke overdreven flux
Den rigtige mængde flux er afgørende, men tro ikke mere er bedre. Overdreven kolofonium forårsager ikke kun arbejdsbyrden ved rengøring omkring loddeforbindelserne efter svejsning, men forlænger også opvarmningstiden (harpiksen smelter, fordamper og fjerner varme), hvilket reducerer arbejdseffektiviteten; og når opvarmningstiden er utilstrækkelig, er det let at blive blandet i loddet for at danne "Slag inklusion"-defekt; til svejsning af afbryderkomponenter flyder overskydende flux let til kontakterne, hvilket resulterer i dårlig kontakt.
Den passende mængde loddemetal bør være, at kolofoniumvandet kun kan fugte de loddeforbindelser, der skal dannes, og ikke lade kolofoniumvandet strømme gennem printpladen til komponentoverfladen eller fatningshullerne (såsom IC-fatninger). For ledninger med kolofoniumkerner kræves ingen yderligere flux.
4. Hold loddekolbens spids ren
Fordi loddekolbens spids er i en høj temperaturtilstand i lang tid under lodning, og den kommer i kontakt med stoffer, der nedbrydes af varme såsom flux, oxideres dens overflade let og danner et lag af sorte urenheder. Disse urenheder danner nærmest et termisk isoleringslag, som gør, at loddekolbespidsen mister sin varmeeffekt. Derfor er det nødvendigt at gnide urenhederne på loddekolben til enhver tid. Aftørring af spidsen af loddekolben til enhver tid med en fugtig klud eller svamp er også en almindelig metode.
5. Mængden af loddemateriale skal være passende
Overdreven lodning forbruger ikke kun den dyrere tin unødigt, men øger også loddetiden og reducerer arbejdshastigheden tilsvarende. Hvad der er mere alvorligt er, at i højdensitetskredsløb kan overskydende tin nemt forårsage umærkelige kortslutninger.
For lidt loddemetal kan dog ikke danne en fast binding og reducere styrken af loddeforbindelserne. Især ved lodning af ledninger på brættet, får utilstrækkelig lodning ofte ledningerne til at falde af.
6. Svejsningen skal være fast
Undlad at flytte eller vibrere svejsningen, før loddemetal størkner, især når du bruger en pincet til at fastspænde svejsningen, skal du sørge for at vente på, at loddet størkner, før du fjerner pincetten. Dette skyldes, at størkningsprocessen af loddemetal er en krystalliseringsproces. Ifølge krystallisationsteorien vil ydre kraft (bevægelse af svejsningen) under krystallisationen ændre krystallisationsforholdene, hvilket resulterer i grove krystaller, hvilket resulterer i den såkaldte "koldsvejsning". Udseendefænomenet er, at overfladen er kedelig og bønneskimmelagtig; den indvendige struktur af loddeforbindelsen er løs, og det er let at have luftspalter og revner, hvilket resulterer i et fald i loddeforbindelsens styrke og dårlig elektrisk ledningsevne. Derfor er det nødvendigt at holde svejsningen stationær, før loddet størkner. I den faktiske drift kan der anvendes forskellige egnede metoder til at fiksere svejsningen, eller der kan anvendes pålidelige spændeforanstaltninger.
7. Evakueringen af loddekolben er udsøgt
Loddekolbe skal håndteres i tide, og evakueringsvinklen og retningen har et vist forhold til dannelsen af loddesamlinger.
Drej forsigtigt loddekolben, når du fjerner den for at holde loddeforbindelserne ordentligt loddede, hvilket skal opleves i praksis.
