Anvendelse af mikroskop i bildele
Indholdet af svejseinspektionens svejsegennemtrængningsmikroskop omfatter materialer, værktøjer, målesvejsegennemtrængningsmikroskopudstyr, proces- og færdigvarekvalitetsinspektion, der anvendes gennem hele produktionsprocessen fra tegningsdesign til produktproduktion. Mikroskopet til måling af sømsvejsning penetration er opdelt i tre trin: inspektion før svejsning, inspektion under svejseprocessen og inspektion af det færdige produkt efter svejsning. Inspektionsmetoderne for svejsegennemtrængning af trykbeholdere kan opdeles i destruktiv inspektion og ikke-destruktiv inspektion baseret på om de forårsager skade på produktet. Der er to typer svejsegennemtrængningsinspektion for stålkedelrørledninger: destruktiv inspektion og ikke-destruktiv inspektion
1) Inspektion før svejsning, gennemtrængningsdybde og breddeanalysator
Inspektion før svejsning omfatter inspektion af råmaterialer (såsom uædle metal, svejsestang, flusmiddel osv.), inspektion af svejsekonstruktionsdesign ved hjælp af et dybdemikroskop osv.
2) Inspektion af svejsedybde og -bredde under svejseproces
Dette inkluderer inspektion af svejseprocesspecifikationer, inspektion af svejsestørrelse, inspektion af armaturets tilstand og inspektion af strukturel samlingskvalitet.
3) Inspektion af færdige produkter efter svejsning ved hjælp af et computerbaseret dybdemålingsmikroskop
Der er mange metoder til inspektion af færdige produkter efter svejsning, og følgende er almindeligt anvendt:
4. Udseendeinspektion, måling af svejsegennemtrængningsdybde
Udseendeinspektionen af svejsede samlinger er en enkel og meget brugt inspektionsmetode. Indtrængningsdybden af svejsesømmen er et vigtigt indhold af færdigvareinspektion, og svejsesømsbredden bruges hovedsageligt til at opdage defekter og dimensionelle afvigelser på overfladen af svejsesømmen. Måling af svejsegennemtrængning udføres generelt gennem visuel observation ved hjælp af værktøjer som standardskabeloner, målere og forstørrelsesglas. Hvis der er fejl på overfladen af svejsningen, er der mulighed for defekter inde i svejsningen.
5. Effektiv indtrængningsdybde af svejsesømmen til tæthedsinspektion
For svejsebeholdere, der opbevarer væsker eller gasser, måles de ikke-tætte defekter i svejsesømmen gennem måling af smeltebredde og -dybde, såsom indtrængningsdybden af gennemtrængende revner, porer, slaggeindeslutninger, ufuldstændig gennemtrængning og løse strukturer. Optiske metoder såsom tæthedstestning kan bruges til at detektere svejsegennemtrængningsdybden af bilkomponentsædeforbindelser. Densitetsinspektionsmetoderne inkluderer varmepladesvejseinspektion for autodele: petroleumstest, vandbelastningstest og vandstødtest
