De grundlæggende punkter ved elektrisk loddekolbesvejsning introduceres:
1. Valg af elektrisk loddekolbe Effekten af den elektriske loddekolbe skal bestemmes af størrelsen af loddepunktet. Arealet af loddepunktet er stort, og loddepunktets varmeafledningshastighed er også hurtig, så kraften af det elektriske loddekolbe bør også være større. Generelt er den elektriske loddekolbe 20W25W30W35W50W og så videre. Det er mere passende at vælge en effekt på omkring 30W. Efter at den elektriske loddekolbe har været brugt i længere tid, vil der dannes et lag af oxid på spidsen af loddekolben. På dette tidspunkt er det ikke nemt at spise dåse. På dette tidspunkt kan du bruge en fil til at file oxidlaget af. Når loddekolben er tændt, skal du indsætte kolofonium, når loddekolbens spids er lidt varm. , Du kan fortsætte med at bruge den efter påføring af lodning, og den nyindkøbte elektriske loddekolbe skal fortinnes, før den kan bruges.
2. Lodde og flusmiddel skal bruge lavtsmeltende loddetråd og ikke-ætsende flusmiddel, såsom kolofonium. Industriel lodning og ætsende sur loddeolie bør ikke anvendes. Det er bedre at bruge loddetråd, der indeholder kolofonium, hvilket er meget praktisk at bruge.
3. Loddemetode Komponenter skal renses og fortinnes. Elektroniske komponenter er på lager. På grund af effekten af luftoxidation er der et lag af oxidfilm på komponentstifterne, og der er andet snavs. Inden svejsning kan oxidfilmen skrabes af med en kniv og påføres med det samme. Et lag lodning (almindeligvis kendt som emaljetin) og derefter lodning. Efter ovenstående behandling er komponenterne nemme at svejse fast, og fænomenet virtuel svejsning er ikke let at opstå.
Loddetemperatur og loddetid Ved lodning skal temperaturen på den elektriske loddekolbe være højere end loddets temperatur, men den må ikke være for høj. Det er bedre, at loddekolbens spids kommer i kontakt med kolofonium og bare ryger. Hvis loddetiden er for kort, er temperaturen på loddesamlingerne for lav, loddesamlingerne er ikke helt smeltede, og loddesamlingerne er ru og lette at forårsage falsk lodning. Tværtimod er loddetiden for lang, loddet er let at flyde, og det er nemt at få komponenterne til at overophede og beskadige komponenterne.
Mængden af tin på loddepunktet Mængden af loddetin på loddepunktet bør ikke være for lille, hvis den er for lille, vil lodningen ikke være stærk, og den mekaniske styrke vil være for dårlig. Og for meget er let at forårsage en masse udseende, men ikke forbundet indeni.
Loddet skal lige nedsænke alle komponentledninger på loddepunktet, og omridset skal være svagt synligt.
Vær opmærksom på placeringen af loddekolben og loddepunktet. Ved lodning flytter begyndere normalt loddekolben frem og tilbage eller klemmer loddepunktet hårdt. Denne metode er forkert. Den korrekte metode er at bruge den tinbelagte overflade på det elektriske loddekolbe til at røre ved loddepunktet, så varmeoverførselsområdet er stort, og svejsehastigheden er hurtig.
4. Kontrol efter lodning Efter lodning er det nødvendigt at kontrollere, om der mangler lodning, virtuel lodning og komponentkortslutning forårsaget af loddeflow. Svejsning er svær at finde, du kan bruge en pincet til at holde komponentstifterne og trække det forsigtigt, hvis du finder rystelser, bør du reparere lodningen med det samme
