Hovedanvendelsen af måling af hvirvelstrømtykkelse
Metoden til måling af hvirvelstrømtykkelse bruges hovedsageligt til måling af forskellige ikke-metalliske belægninger på metalsubstrater. Brug af højfrekvent vekselstrøm til at generere et elektromagnetisk felt i sondens spole, når sonden er tæt på et ledende metallegeme, dannes der en hvirvelstrøm i metalmaterialet, og den øges, når afstanden fra metallegemet aftager, og hvirvelstrømmen vil påvirke sondespolen Den magnetiske flux, så mængden af feedback er et mål for afstanden mellem sonden og basismetallet, fordi sonden bruges til at måle tykkelsen af belægningen på det ikke-ferromagnetiske metal substrat, så vi kalder normalt sonden for en ikke-magnetisk sonde. Ikke-magnetiske sonder bruger generelt højfrekvente og højpermeabilitetsmaterialer som spolekerner, ofte lavet af platin-nikkel-legeringer og andre nye materialer. Sammenlignet med det magnetiske måleprincip er deres elektriske princip grundlæggende det samme, hovedforskellen er, at sonden er anderledes, frekvensen af teststrømmen er forskellig, og signalstørrelsen og skalaforholdet er anderledes. I den seneste tykkelsesmåler kaldes forskellige kontrolprogrammer gennem kontinuerlig forbedring af probestrukturen i forbindelse med mikrocomputerteknologi ved automatisk at identificere forskellige prober, forskellige teststrømme udlæses henholdsvis, og skalakonverteringssoftwaren ændres. Endelig kan de to forskellige typer målere forbindes til samme tykkelsesmåler, hvilket reducerer byrden for brugerne. Baseret på samme idé udvider tykkelsesmåleren, der kan forbindes med op til 10 slags sidehoveder, tykkelsesmåleområdet kraftigt (op til 100,000 gange eller mere) ), som kan måle det ikke-magnetiske belægning på overfladen af det magnetiske ledende materiale, den ikke-ledende belægning på det ledende materiale og det ledende lag på det ikke-ledende materiale, som grundlæggende opfylder behovene hos de fleste industrier i industriel produktion.
Tykkelsesmåleren ved hjælp af hvirvelstrømsprincippet kan i princippet måle den ikke-lederbelægning på alle ledere, såsom maling, plastbelægning og anode på overfladen af rumfartskøretøjer, køretøjer, husholdningsapparater, døre og vinduer af aluminiumslegering og andre aluminiumsprodukter. Oxid film. Nogle specielle formål såsom diamantbelægning på visse metaller og andre sputterede ikke-ledende lag. Beklædningsmaterialet kan også have en vis ledningsevne, som også kan måles gennem kalibrering, men forholdet mellem ledningsevnen af de to skal være mindst 3 til 5 gange forskelligt (såsom forkromning på kobber).
Kalibreringsprincippet er, at kalibreringsprøven uden belægning og basismaterialet for det målte objekt skal have samme sammensætning, samme tykkelse (hovedsageligt når tykkelsen er mindre end minimumsværdien specificeret af instrumentet omkring 0). 5 mm), og den samme krumningsradius. Hvis det målte areal er mindre end kravene til instrumentets tekniske parametre (mindre end ca. 20 mm i diameter), bør det samme målte areal også være tilgængeligt. Hvis belægningen indeholder ledende komponenter, bør belægningen af kalibreringsprøven også have samme ledningsevne som belægningen af det målte objekt. Efter belægningen af kalibreringsprøven er blevet testet med andre metoder (herunder destruktive testmetoder), kalibreres tykkelsen, eller det kalibrerede kalibreringsark bruges som belægning, og tykkelsesmåleren kan kalibreres på det i henhold til metoden i brugervejledning. Efter kalibrering kan der udføres hurtig ikke-destruktiv test på produktet, der testes. Kalibreringsark er generelt lavet af triacetatfilm eller hårdt papir imprægneret med phenolharpiks.
