For at bestemme pH-niveauet under fremstillingen af titaniumdioxid skal du bruge et online pH-meter.
On-line påvisning af pH-værdi i processen med industriel produktion, især i produktionsprocessen af titaniumdioxid, vil forureningen af pH-elektroden påvirke påvisningen af pH-værdi. Denne artikel introducerer dig i detaljer online pH-detektion af titaniumdioxidproduktion. On-line detektion i processen med industriel produktion, fordi gyllen er let at klæbe og forurener pH-elektroden, hvilket resulterer i unøjagtig eller endda afbrydelse af pH-værdidetektion, er et vanskeligt punkt for automatisk kontrol i denne type kemisk produktion. Følgende design og praktiske anvendelse, Det løser godt det vanskelige problem med online pH-detektion af gyllemateriale i industriel produktion.
1. Rutil titandioxid er en slags produkt i titaniumdioxid (TiO2), som er meget udbredt i maling, belægning, plast og andre industrier. I produktionsprocessen af rutil titandioxid er overfladebehandling en nøgleproduktionsproces. Det er at ændre de fysiske egenskaber af titaniumdioxid ved at tilføje en vis mængde af forskellige metalsalte og andre hydroxidopløsninger til at belægge et lag af metaloxid på overfladen af titaniumdioxidpartikler. , kemiske egenskaber, til at producere forskellige specifikationer, sorter af rutil titaniumdioxid. Under overfladebehandlingsprocessen er dannelsen og tykkelseskontrollen af metaloxidbelægningen tæt forbundet med gylletemperaturen, koncentrationen og pH-værdien, blandt hvilke måling og kontrol af pH-værdien er nøglen til hele processtyringen. I den oprindelige produktionsproces blev den forældede procesdriftstilstand med manuel prøvetagningsmåling, analyse og manuel justering af mængden og hastigheden af additivtilsætning vedtaget. For at ændre denne bagudgående procesdriftstilstand har vi udført DCS-kontroltransformation på produktionsprocessen for overfladebehandling. Det er klart, at i DCS-kontrolsystemet er erhvervelsen af den vigtige parameter for pH-værdi, det vil sige online-detektering af pH-værdi, vanskeligheden ved hele systemet.
grunden er:
(1) Ændringen af pH-værdien i hele processen er ikke-lineær, så detektionen kræver høj nøjagtighed og hurtig respons.
(2) Hovedkomponenten i opslæmningsmaterialet på dette tidspunkt er TiO2 med en gennemsnitlig partikelstørrelse på 0.25 μm, så opslæmningen har dårlig flydeevne og stærk vedhæftning, og den er let at klæbe til pH-elektroden og forurener elektroden. Detektionsnøjagtigheden reduceres, og selv bestemmelsen og indstillingen af prøvetagningspunktet er blokeret. Filmen beskadiger pH-meterets elektrode.
(3) I industriel produktion udføres overfladebehandlingsprocessen i en reaktor på mere end 30m3, ledsaget af varmespiraler og omrøringsanordninger, så det er vanskeligt at bestemme og opsætte prøveudtagningssteder. Derfor er valget, konfigurationen, installationen og brugen af pH-målesystemet blevet nøglepunkterne i DCS-kontrolsystemet for overfladebehandling.
2. Baseret på ovenstående analyse af anvendelsen af pH-online-målingssystem i overfladebehandlingsprocessen af titaniumdioxid, undersøg den indenlandske titaniumdioxidindustri, er der ingen præcedens for vellykket anvendelse, og foretag derefter markedsproduktundersøgelser. pH-målerproducenterne i ind- og udland, såsom Chuanyi, Shangyi, Siemens, Omron, Endershaus (E plus H), Mettler-Toledo osv. Systemets ydeevne og egenskaber analyseres og sammenlignes. Til sidst blev Mettler-Toledo-virksomheden (Mettler-Toledo) valgt, som er sammensat af InPro4200pH kompositelektrode, pH2050e transmitter, InTrac777SLP/70/DN25N teleskopisk elektrodekappe og EasycIean150 rensesystem, som kan renses online til pH online. system. Dens egenskaber og funktioner er: (1) Brugen af polymerelektrolytelektroder kan forlænge målelevetiden for elektroder i ætsende kemiske medier. Åben membran forhindrer tilstopning. Elektroden har en indbygget temperatursensor til temperaturmåling og automatisk kompensation. Elektrode modstå spænding, eksplosionssikker;
(2) Ud over realtidsvisning af pH- og temperaturværdier kan pH-transmitteren udsende 4-20mA (0-20mA) analoge signaler og temperatursignaler gennem en række kommunikationsgrænseflader, hvilket er praktisk til forbindelse med automatiske styresystemer såsom DCS, og har sensordiagnose og automatisk rengøringsfunktion;
(3) Den tilbagetrækkelige elektrodekappe er nem at installere, og elektroden kan løftes til rengøring uden at afbryde produktionsprocessen
(4) Det automatiske rengøringssystem kan automatisk rense sensoren med intervaller for at forlænge sensorens levetid og forbedre målenøjagtigheden. Det automatiske rengøringssystem er pneumatisk, og luftkildetrykket er 0,6mPa. Ved faktisk brug kan den fungere normalt ved 0.4mPa. Rensesystemet kan også fuldføre rengøringen af elektroden ved at trykke på den manuelle rengøringsknap på Easyclean150 til enhver tid, hvilket gør rengøringen mere fleksibel og bekvem. Systemet er komplet, og rensevands- og trykluftrørene anvender alle stikkontakter, hvilket er meget praktisk og pålideligt til installation. Før brug skal du bruge en bufferopløsning med en kendt pH-værdi som standard til at udføre en kalibrering, og derefter indsætte elektroden i teleskopkappen, tilslutte elektrodekablet, gå ind og ud af trykluft- og vandrør, og tænd derefter for strømmen til arbejde normalt. Rengøringsintervallet og rengøringstiden kan indstilles vilkårligt i henhold til forureningen af det målte medium til elektroden, således at elektroden kan rengøres regelmæssigt, og udgangsværdien af pH-værdien kan låses under rengøring for at undgå interferens med DCS kontrolsystem.
3. I selve produktionsprocessen udføres overfladebehandlingsprocessen i en 30m3 reaktor med varmespiral og omrører. Under procesoperationen opvarmes gyllen til ca. 70 grader, og tilsætningsstofferne injiceres fra den øvre del af reaktoren. Efter omrøring indtil ensartethed er det indlysende, at prøvetagningsmålingen på den øvre overflade af materialet eller udløbet i bunden af reaktoren ikke er repræsentativ og ikke kan afspejle den reelle pH-værdi af materialet i kedlen, hvilket vil give stor fejl på den automatiske kontroljustering. Derfor skal placeringsvalget af prøveudtagningspunkter overvejes. For den 30m3 store reaktoren blev grundtanken om "central prøveudtagning og ekstern cirkulationsdetektion" bestemt i designet, og materialet i midten af reaktoren blev ekstraheret til pH-måling.
