Hvad er anvendelsesområdet for infrarøde termometre?
1, Stålindustri
Stålindustrien bruger termometre, fordi produkterne er i bevægelse, og temperaturen er meget høj. Den almindelige anvendelse i stålindustrien er, at temperaturen er en kontinuerlig tilstand, og det smeltede stål begynder at omdannes til blokke. Nøglen til at forhindre deformation af stål er at genopvarme det ved samme temperatur, og infrarøde termometre bruges til at måle den interne temperatur i eftervarmeren. I højtemperatur-roterende møller bruges infrarøde termometre til at bekræfte, at produktets temperatur er inden for rotationsgrænsen. I kølevalseværket bruges infrarøde termometre til at overvåge stålets temperatur under køleprocessen.
2, Glasindustrien
I glasindustrien skal det opvarmes til meget høje temperaturer. Infrarøde termometre bruges til at overvåge temperaturen i ovne. Håndholdte sensorer registrerer høje temperaturpunkter ved at måle det eksterne miljø. Mål temperaturen på smeltet glas for at bestemme den passende temperatur ved ovnmundingen. I flade glasprodukter skal sensorer registrere temperaturen på hvert behandlingstrin. Forkert temperatur eller hurtige temperaturændringer kan forårsage ujævn udvidelse eller sammentrækning. For flaske- og beholderprodukter vil det smeltede glas flyde mod den forreste ovn, der holdes ved samme temperatur. Infrarøde termometre bruges til at registrere temperaturen på glasset i den forreste ovn. Så den skal være i en passende tilstand ved udgangen. I glasfiberprodukter bruges infrarøde sensorer til at registrere temperaturen på glasset i den forreste ovn under forarbejdning. En anden anvendelse af infrarøde sensorer i glasindustrien er i produktionsprocessen af forrudeprodukter.
3, Plastindustrien
I plastindustrien bruges infrarøde termometre til at forhindre produktforurening, måle dynamiske objekter og måle højtemperaturplast. Under sprøjtningsprocessen af blæst film kan temperaturmåling for at justere til opvarmning og afkøling hjælpe med at opretholde integriteten af plastikspændingen og dens tykkelse. Under processen med at sprøjte filmen hjælper sensorer med at kontrollere temperaturen for at sikre tykkelsen og konsistensen af produktet. Under pladeekstrudering giver sensorer operatører mulighed for at justere den slukkede varmelegeme og kolde spole for at sikre produktkvalitet.
4, Kemisk industri
I den petrokemiske industri bruger raffinaderier temperaturvisningssystemer i deres rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprocedurer. Disse programmer omfatter overvågning af ovnprocesser og bekræftelse af termoelementaflæsninger. I ovnprocestestning bruges infrarøde displays til at detektere andelen af kulstofakkumulering i de opvarmede overfladerør. Denne type agglomeration, kendt som koksdannelse, fører til en højere antændelseshastighed i ovnen og øger også temperaturen på rørene. Denne høje temperaturtilstand vil reducere rørenes levetid. Fordi denne forkoksning vil forhindre produktet i at absorbere varmen fra røret ensartet. Ved brug af et infrarødt termometer oplever vi ofte, at overfladetemperaturen på rørene i kontaktområdet er højere end i andre områder.
