Hvilke industrier er infrarøde termometre egnede til?
kemisk industri:
I den petrokemiske industri anvender raffinaderier temperaturvisningssystemer som en del af rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprogrammer. Disse procedurer omfatter overvågning af ovnprocessen og verifikation af termoelementaflæsninger. Ved detektion af ovnproces bruges infrarødt display til at detektere andelen af kulstofakkumulering i varmeoverfladerøret. Denne opbygning, kendt som koksdannelse, resulterer i en højere brændingshastighed af ovnen, hvilket også øger temperaturen af rørene. Denne høje temperaturtilstand vil reducere rørets levetid. Fordi denne forkoksning vil forhindre produktet i at absorbere varmen fra røret jævnt. Når du bruger et infrarødt termometer, vil vi opdage, at rørets overfladetemperatur i forbindelsesområdet har en tendens til at være højere end i andre områder.
jernindustrien:
Stålindustrien bruger termometre, fordi produkterne er i bevægelse, og temperaturen er meget høj. En almindelig anvendelse i stålindustrien er, at temperaturen er en konstant tilstand, hvor smeltet stål begynder at omdannes til klumper. Genopvarmning af stålet til samme temperatur er nøglen til at forhindre det i at vride sig, og infrarøde termometre bruges til at måle regeneratorens indre temperatur. I højtemperatur roterende møller bruges infrarøde termometre til at bekræfte, at produktets temperatur er inden for rotationsgrænserne. I kølemøller overvåger infrarøde termometre stålets temperatur, når det afkøles.
Forebyggende vedligeholdelse:
Med et bærbart termisk displaysystem kan vedligeholdelsespersonale identificere potentielle eller eksisterende problemer. Eksempler: Overophedede motorspoleviklinger, tilstoppede køleribber på transformere, kondensatorkontakter, varmeopbygning i kompressorens topstykke. Ethvert problem er ledsaget af en temperaturstigning eller en temperaturkurve, der er skarpt forskellig fra den omgivende temperatur, så den kan lokaliseres med et bærbart termisk displaysystem. I de fleste tilfælde kan problemer opdages og rettes i tide, før processen skal stoppes.
Plastindustrien:
I plastindustrien bruges infrarøde termometre til at undgå forurening af produkter, til at måle dynamiske objekter og til at måle højtemperatur plast. Temperaturmålinger for at justere til opvarmning og afkøling under blæst filmekstrudering kan hjælpe med at opretholde integriteten af plastens spænding og dens tykkelse. Under udstødning af støbt film hjælper sensorer med at kontrollere temperaturen for at sikre produkttykkelse og konsistens. Under pladeekstrudering giver sensorer operatøren mulighed for at justere varmelegemerne og de kolde spoler, der skal slukkes for at opretholde produktkvaliteten.
Glasindustri:
I glasindustrien er produkter også i bevægelse og opvarmes til meget høje temperaturer. Infrarøde termometre bruges til at overvåge temperaturen i ovnen. Håndholdte sensorer registrerer hot spots ved at måle udenfor. Mål temperaturen på det smeltede glas for at bestemme den korrekte ovnmundingstemperatur. I flade glasprodukter registrerer sensorer temperaturen i hvert forarbejdningstrin. Forkert temperatur eller for hurtig temperaturændring kan forårsage ujævn udvidelse eller sammentrækning. For flaske- og beholderprodukter strømmer det smeltede glas til en forherd, der holdes ved samme temperatur. Infrarøde termometre bruges til at registrere temperaturen på glasset i forherden. Så det skal være i den korrekte tilstand, hvor det eksporteres. I glasfiberprodukter bruges infrarøde sensorer i procesovnen til at registrere temperaturen på glasset i forherden. En anden brug af infrarøde sensorer i glasindustrien er i gang med forrudeprodukter.
