Elektrisk loddekolbe--klassificering, principper og anvendelseskendskab til almindeligt anvendte lodningsmetoder
En svejsemetode, hvor et metalmateriale med et lavere smeltepunkt end basismetallet anvendes som loddemetal, og det flydende loddemetal bruges til at fugte basismetallet og udfylde grænsefladegabet mellem emnet og gøre det diffust med basismetallet . Loddedeformationen er lille, og samlingen er glat og smuk. Den er velegnet til svejsning af præcision, kompleks og komponenter sammensat af forskellige materialer, såsom bikagestrukturplader, turbineblade, hårdlegeringsværktøjer og printplader. Før lodning skal emnet behandles omhyggeligt og rengøres nøje for at fjerne oliepletter og for tykke oxidfilm for at sikre samlingsfriheden til grænsefladen. Mellemrummet skal generelt være mellem {{0}},01 og 0,1 mm.
Typer Afhængig af svejsetemperaturen kan lodning opdeles i to kategorier. Hvis svejsevarmetemperaturen er lavere end 450 grader, kaldes det blød lodning, og hvis den er højere end 450 grader, kaldes det hårdlodning.
Lodning bruges mest til svejsning af ledende, lufttætte og vandtætte enheder i elektronik- og fødevareindustrien. Lodning med tin-bly-legering som lodning er mest almindeligt anvendt. Loddemetal skal generelt bruge flusmiddel for at fjerne oxidfilmen og forbedre loddemidlets fugtbarhed. Der findes mange typer flusmiddel, og harpiksalkoholopløsning bruges ofte til lodning i elektronikindustrien. Resten efter flussvejsning har ingen ætsende effekt på emnet, hvilket kaldes ikke-ætsende flusmiddel. Flussmidlet, der bruges til svejsning af kobber, jern og andre materialer, er sammensat af zinkchlorid, ammoniumchlorid og vaseline. Ved svejsning af aluminium anvendes fluor og fluorborat som flusmidler, og saltsyre plus zinkchlorid anvendes som flusmidler. Disse rester efter flussvejsning er ætsende, kaldet ætsende flusmiddel, og skal renses efter svejsning.
Loddede samlinger har høj styrke, og nogle kan arbejde ved høje temperaturer. Der findes mange slags lodninger til lodning, og loddematerialerne baseret på aluminium, sølv, kobber, mangan og nikkel er de mest udbredte. Aluminiumbaseret loddemetal bruges ofte til lodning af aluminiumprodukter. Sølvbaserede og kobberbaserede loddemidler bruges ofte til lodning af kobber- og jerndele. Mangan-baserede og nikkel-baserede loddematerialer bruges mest til at svejse dele såsom rustfrit stål, varmebestandigt stål og højtemperaturlegeringer, der arbejder ved høje temperaturer. Palladium-baserede, zirconium-baserede og titanium-baserede loddemidler bruges almindeligvis til svejsning af ildfaste metaller såsom beryllium, titanium og zirconium, grafit og keramik. Egenskaberne af uædle metallet og ydelseskravene til samlingen skal tages i betragtning, når du vælger loddemetal. Lodningsflux er normalt sammensat af chlorider og fluorider af alkalimetaller og tungmetaller, eller boraks, borsyre, fluorborat osv., og kan laves til pulver, pasta og væske. Lithium, bor og fosfor tilsættes også til nogle lodninger for at forbedre deres evne til at fjerne oxidfilm og befugtning. Fluxrester efter svejsning renses med varmt vand, citronsyre eller oxalsyre.
Metoder Der er mange teknikker, der almindeligvis anvendes til slaglodning, som hovedsageligt skelnes efter det anvendte udstyr og arbejdsprincippet. For eksempel, ifølge varmekilden, er der infrarød, elektronstråle, laser, plasma, glødeudladningslodning osv.; i henhold til arbejdsprocessen er der kontaktreaktionslodning og diffusionslodning. Kontaktreaktionslodning er at bruge loddemetal til at reagere med basismetallet for at generere en væskefase til at udfylde fugemellemrummet. Diffusionslodning skal øge varmebevarings- og diffusionstiden, så svejsningen og basismetallet er fuldstændig homogeniseret, så der opnås en samling med samme egenskaber som basismetallet. Tabellen nedenfor viser typiske loddede fugetyper.
