Erfaring med at transformere elektriske loddejern
En 30W elektrisk loddekolbe føles som om den skal opvarmes i lang tid under svejseprocessen af store komponenter, hvilket let kan beskadige de svejsede komponenter.
Hvis du vil lave huller i plastik og føler, at for meget varme nemt kan få hullerne til at blive for store, vil plastikken smelte for meget og klæbe til loddekolbens kerne, hvilket gør det svært at fjerne forkulning.
Under fejlsøgningsprocessen, hvis det elektriske loddekolbe bruges intermitterende og forbliver i en tør brændende tilstand, er den smertefulde loddekolbekerne tilbøjelig til at oxidere. Hvis strømmen afbrydes for at beskytte loddekolbens kerne, skal den vente på, at opvarmningstiden kan bruges igen.
Så efter at have tænkt i lang tid, fandt jeg på en måde at undgå forekomsten af ovenstående situation. For det første blev temperaturreguleringskredsløbet for den elektriske loddekolbe tegnet, som vist på figuren. Komponenterne er faktisk meget enkle, inklusive en multi-through switch, tre 400V/4.7uF kondensatorer og tre 1N4001 dioder og ledninger. Der er et 3-faset stik og et blotlagt stik, og nogle venner spørger måske, hvor der er et 3-faset loddekolbe? Faktisk er dette en forberedelse til at tilføje en anden vigtig funktion. Det er jordforbindelse, fordi den elektriske loddekolbe har induceret tilstrækkelig elektricitet til at få det integrerede kredsløb til at bryde ned, så jordforbindelse er nødvendig for at frigive disse ladninger.
Vi har også brug for en plastisoleringsboks, som kan erstattes af plastikboksen til den beskadigede lysstofrørsensretter. Andre plastkasser kan selvfølgelig også bruges. Svejs den originale komponent på kontakten i henhold til mit kredsløbsdiagram. Tilslut derefter A- og B-terminalerne til stikkets strømførende og nul-ledninger, og tilslut C- og D-terminalerne til stikkets strømførende og nul-ledninger. Skru en kobbertråd på rodvarmeafledningshullet på jernstålkappen, og tilslut derefter ledningen til jordledningsenden af trefasestikket. Dette fuldender arbejdet.
Arbejdsprincip:
Når valgomskifteren er tilsluttet 1, er der seriekoblet en diode i kredsløbet, hvilket svarer til et halvbølge ensretterkredsløb. På dette tidspunkt bruger loddekolben kun den positive halvbølge af vekselstrøm til at udføre arbejde. Det svarer til at reducere den elektriske loddekolbe til kun 70 procent af den sædvanlige effekt, og med temperaturtab er varmeudviklingen kun 60 procent af den oprindelige. Det bruges netop til strygning og afventning af isolering under fejlfinding uden at forårsage oxidation af det elektriske loddekolbehoved.
Når kontakten er valgt til 2, er den normal effekt og velegnet til svejsning af små komponenter. Når kontakten er valgt til 3, selvom en diode også er seriekoblet for at danne et halvbølge ensretterkredsløb, har vi tilsluttet en 400V/4,7uF kondensator parallelt på loddekolbens belastning. På denne måde bliver den ensrettede jævnstrøm så boostet til 280V gennem en kondensator for at forsyne loddekolben til brug. Men efterhånden som spændingen stiger, øges den elektriske loddekolbe også med 30 procent, hvilket gør det meget mere bekvemt at svejse store komponenter ved høje temperaturer. Når kontakten er tilsluttet 4, er det også en halvbølge ensretning, men med to kondensatorer, der booster spændingen, vil der være en spænding på 300V, og temperaturen bliver endnu højere. Dette skaber et elektrisk loddekolbe med flere niveauer temperaturjustering.
