Generelle principper ved valg af loddekolbe
1. Formen af loddekolbens hoved kan tilpasse sig overfladekravene til svejsningen og produktets samlingstæthed.
2. Temperaturen på loddekolbens spids skal være kompatibel med loddemets smeltepunkt, som generelt skal være 30-80 grader højere end loddemetalets smeltepunkt (undtagen temperaturen faldt, når loddekolbespidsen rører ved loddepunktet).
3. Varmekapaciteten af den elektriske loddekolbe skal være passende, og temperaturgenvindingstiden for loddekolbens spids skal være kompatibel med kravene til overfladen af svejsningen.
Temperaturgenvindingstiden refererer til den tid, der kræves for, at temperaturen ved spidsen af loddekolbens spids vender tilbage til den højeste temperatur, efter at temperaturen på loddekolbens spids falder på grund af varmetab under loddecyklussen. Det er relateret til kraften i det elektriske loddekolbe, varmekapacitet og formen og længden af loddekolbens spids.
Vælg kraftprincippet for elektrisk loddekolbe
1. Når du svejser integrerede kredsløb, transistorer og andre komponenter, der er sårbare over for varme, skal du overveje at bruge en 20W intern opvarmning eller 25W ekstern opvarmning elektrisk loddekolbe.
2. Når du svejser tykkere ledninger og koaksialkabler, skal du overveje at bruge en 50W intern varmetype eller en 45-75W ekstern varmetype elektrisk loddekolbe.
3. Ved lodning af større komponenter, såsom jordingspuder af metalkabinet, skal der vælges en elektrisk loddekolbe med en effekt på 100W eller mere.
Sammenfatte:
Jo større spidsen af loddekolben, jo større er varmekapaciteten. Når du udfører kontinuerlig lodning, jo større spidsen af loddekolben er, jo mindre vil temperaturfaldet være.
Varmekapaciteten af den store loddekolbespids er høj, og en lavere temperatur kan bruges under lodning, så loddekolbespidsen er ikke let at oxidere, og loddekolbespidsens levetid kan forlænges.
En loddekolbespids med et kontaktområde mellem loddekolbespidsen og loddesamlingen, et stort kontaktareal kan give effektiv varmeoverførsel, og størrelsen på loddekolbespidsen er baseret på standarden, der ikke påvirker tilstødende komponenter. Loddeeffektiviteten kan forbedres ved at vælge en geometri, der tillader tilstrækkelig kontakt med loddesamlingen.
Formen på loddekolbens spids er forskellig. Udvælgelsespunkterne er: Hold altid en vis mængde loddegods, smelt loddet på samlingen hurtigt og effektivt, lav ikke falsk lodning, fortinning, hængende tin, ingen grater i loddesamlingerne, og brænd ikke brættet og komponenterne.
