Introduktion til valg af elektriske loddekolber
Kraftvalg af elektrisk loddekolbe
Effekten af den anvendte loddekolbe er for høj, hvilket let kan brænde komponenterne ud (normalt når temperaturen på overgangen mellem transistoren og transistoren overstiger 200 grader, vil den brænde ud) og få de printede ledninger til at løsne sig fra underlaget ; Effekten af den anvendte loddekolbe er for lav, loddetinken kan ikke smeltes helt, flusmidlet kan ikke fordampe, loddeforbindelserne er ikke glatte og faste, og det er tilbøjeligt til falsk lodning. Generelt bruges det til svejsning af integrerede kredsløb, printplader, CMOS-kredsløb, dekorationstransistorer, IC-optagere, fjernsyn og udførelse af almindelige kredsløbsforsøg. Det anbefales generelt at bruge 20W. Til reparation af vakuumrørsmaskiner som galdemaskiner og gamle instrumenter anbefales det at bruge 35W, mens det til eksternt opvarmede anbefales at bruge 45W. Til svejsning af ledninger til store transformere og jordforbindelse på metalsubstrater anbefales det at bruge internt opvarmet 50W, eksternt opvarmet 75W og nogle applikationer med højere effekt.
Der er forskellige former for loddekolbehoveder, og nøglen til at vælge et er regelmæssigt at vedligeholde en vis mængde lodde, hurtigt og effektivt smelte loddet på samlingen, uden at producere loddesamlinger, overlappe eller hænge, uden grater og uden beskadige kortet og komponenterne. Hvis loddesamlingerne på maskinen er helt nye og lyse, kan loddekolbehovedets tindyppesektion være større, og et fladt eller elliptisk hoved kan bruges til hurtig varmeoverførsel, naturlig drift og bekvemmelighed. Tinoxidlaget er tykt, og loddekolbens spids er forholdsvis skarp, hvilket gør den let at bryde igennem.
På grund af komponenternes høje tæthed er det nødvendigt at bruge tilsvarende skarpe jernlegeringshoveder for at undgå forbrændinger og lodning. Ved montering og adskillelse af IC-blokke bruges ofte specialformede loddekolbehoveder. Nogle gange, på grund af manglende evne til at lodde og behovet for at undgå at beskadige plastdele, bruges bøjede loddekolbehoveder. Det afhænger selvfølgelig også af den enkeltes driftsvaner og hobbyer.
Sådan vælger du en elektrisk loddekolbe
1. Valg af opvarmningsmetode baseret på elektrisk loddekolbe
(1) Valg af intern og ekstern opvarmning: Når effekten er den samme, er temperaturen på den interne varme elektriske loddekolbe højere end den for den eksterne varme elektriske loddekolbe.
(2) Når lavtemperatursvejsning er påkrævet, bør der bruges en spændingsregulator til at styre temperaturen på det elektriske loddekolbe. Temperaturen på det elektriske loddekolbe er tæt forbundet med strømforsyningsspændingen. Ved praktisk brug reduceres temperaturen på den elektriske loddekolbe ofte ved at sænke strømforsyningsspændingen.
(3) Styr temperaturen ved at justere forlængelsen af loddekolbens hoved.
(4) Der er flere metoder til at stabilisere temperaturen på elektriske loddekolber: installation af en reguleret strømforsyning for at forhindre ændringer i strømforsyningsnetværket; Oprethold en vis volumen, længde og form af loddekolbens hoved; Brug af en elektrisk loddekolbe med konstant temperatur; Oprethold en konstant indendørs temperatur; Undgå naturlig vind eller elektriske ventilatorer osv.
2. Valg af elektrisk loddekolbe effekt
(1) Ved svejsning af resistive og kapacitive komponenter med lav effekt, transistorer, integrerede kredsløb, printplader, puder eller plastikledninger, tilrådes det at bruge 30-45W eksternt opvarmede eller 20W internt opvarmede loddekolber. Det bedste valg til påføring er at bruge en 20W intern opvarmning elektrisk loddekolbe.
(2) Ved svejsning af svejsepunkterne for generelle strukturelle produkter, såsom trådringe, trådkløer, varmeafledningsfinner, jordingspuder osv., anbefales det at bruge 75-100W elektrisk loddekolbe.
(3) Til store svejsepunkter, såsom metalrammeforbindelser, svejsepuder osv., anbefales det at bruge 100-200W elektrisk loddekolbe.
