Hvad er produktionsprocessen for loddekolbens spids af den elektriske loddekolbe?
1. Opretning: Det færdige kobber er generelt en stor rulle, som skal strækkes for at rette ud. Opretning er begyndelsen på produktionen af loddekolbespidser. Opretning skal være meget lige, ellers vil produktkvaliteten blive påvirket.
2. Skæring: skæres i forskellige længder i henhold til forskellige typer produkter.
3. Drejning af hovedet: Drejerens præcision bestemmer udseendet af loddekolbespidsen. Ud over branchens generelle standarder accepterer fabrikken også kundernes prøvetilpasning og kan bestille produkter med tegninger.
4. Polering og affedtning: vibrationspolermaskinen polerer og fjerner graterne på drejehovedet.
5. Ironbelægning: Nøglen til kvaliteten af loddekolbespidsen er også kerneteknologien for alle loddekolbespidser. For at forbedre kvaliteten af loddekolbespidsen er alle jernlegeringer galvaniseret i stedet for ren jernbelægning. Forholdet mellem tilsætningsstoffer i galvaniseringsprocessen vil også bestemme kvaliteten af loddekolbens spids.
6. Korrektion: Materialet efter jernbelægning er tilbøjeligt til at deformeres og skal korrigeres til den nødvendige størrelse.
7. Polering: klargør til galvaniseringsoverfladen.
8. Fortinning: Fortinning er at forberede brugen af loddekolbespidsen.
9. Overflade galvanisering: Generelt er der hvid forkromning (vist som sølvfarvet hvid), nikkelforkromet (vist som lys farve) og sort forkromet (vist som sort). Uanset hvordan udseendet er, er krom uadskilleligt, og dets funktion er at forhindre tin i at klatre.
Vælg kraftprincippet for elektrisk loddekolbe
1. Når du svejser integrerede kredsløb, transistorer og andre komponenter, der er sårbare over for varme, skal du overveje at bruge en 20W intern varme eller 25W ekstern varme elektrisk loddekolbe.
2. Når du svejser tykkere ledninger og koaksialkabler, skal du overveje at bruge en 50W intern varmetype eller en 45-75W ekstern varmetype elektrisk loddekolbe.
3. Ved lodning af større komponenter, såsom jordingspuder af metalkabinet, skal der vælges en elektrisk loddekolbe med en effekt på 100W eller mere.
Sammenfatte:
Jo større spidsen af loddekolben, jo større er varmekapaciteten. Når du udfører kontinuerlig lodning, jo større spidsen af loddekolben er, jo mindre vil temperaturfaldet være.
Varmekapaciteten af den store loddekolbespids er høj, og en lavere temperatur kan bruges under lodning, så loddekolbespidsen er ikke let at oxidere, og loddekolbespidsens levetid kan forlænges.
En loddekolbespids med et kontaktområde mellem loddekolbespidsen og loddesamlingen, et stort kontaktareal kan give effektiv varmeoverførsel, og størrelsen af loddekolbespidsen er baseret på ikke at påvirke tilstødende komponenter. Loddeeffektiviteten kan forbedres ved at vælge en geometri, der tillader tilstrækkelig kontakt med loddesamlingen.
Formen på loddekolbens spids er forskellig. Udvælgelsespunkterne er: Hold altid en vis mængde loddegods, smelt loddet på samlingen hurtigt og effektivt, lav ikke falsk lodning, fortinning, hængende tin, ingen grater i loddesamlingerne, og brænd ikke brættet og komponenterne.
