Fordele ved online infrarøde termometre på tværs af brancher
Termometre anvendes i stålindustrien, fordi produkterne er i bevægelse ved ekstremt høje temperaturer. En typisk anvendelse i stålproduktion er overvågning af den kontinuerlige temperatur, når smeltet stål størkner til barrer. Genopvarmning af stål til en ensartet temperatur er afgørende for at forhindre deformation. Infrarøde termometre bruges til at måle den interne temperatur i regeneratorer. I roterende valseværker med høj temperatur verificerer infrarøde termometre, at produkttemperaturen holder sig inden for valsegrænserne. I kølevalseværker overvåger infrarøde termometre ståltemperaturen under køleprocessen.
I glasindustrien
Materialer i glasfremstilling skal opvarmes til meget høje temperaturer. Infrarøde termometre overvåger temperaturer inde i ovne. Håndholdte sensorer registrerer hot spots ved at måle eksterne overflader. Måling af temperaturen på smeltet glas bestemmer den korrekte ovnudgangstemperatur. For flade glasprodukter kontrollerer sensorer temperaturer på hvert behandlingstrin. Forkerte temperaturer eller for hurtige temperaturændringer forårsager ujævn udvidelse eller sammentrækning. For flaske- og beholderprodukter strømmer smeltet glas til en forherd, der holdes ved en konstant temperatur. Infrarøde termometre registrerer glastemperaturen inde i forherden for at sikre, at materialet er i den korrekte tilstand ved udløbet.
I plastindustrien
Infrarøde termometre bruges til at undgå produktkontamination, måle bevægelige genstande og tage aflæsninger på højtemperaturplast. Under blæsefilmsekstrudering hjælper temperaturmåling til justering af opvarmning og afkøling med at opretholde ensartet plastikspænding og tykkelse. Ved støbt filmekstrudering styrer sensorer temperaturen for at garantere ensartet produkttykkelse.
I den petrokemiske industri
Raffinaderier implementerer temperaturindikationssystemer som en del af rutinemæssige forebyggende vedligeholdelsesprocedurer. Disse procedurer omfatter overvågning af ovnprocesser og verifikation af termoelementaflæsning. Til inspektion af ovnprocessen bruges infrarøde termometre til at detektere niveauet af kulstofaflejring på opvarmede overfladerør. Denne aflejring, kendt som koksdannelse, øger ovnens brændingshastigheder og hæver rørtemperaturerne. Sådanne driftsforhold ved høje temperaturer forkorter rørets levetid, da forkoksning forhindrer ensartet varmeoverførsel fra rørene til procesmediet. Når vi bruger et infrarødt termometer, observerer vi, at røroverfladetemperaturen i forkoksede områder normalt er højere end for rør i andre regioner.
