Påvirkningsfaktorer og modforanstaltninger for tofarvede infrarøde termometre
For fejl i elektrisk udstyr har termiske fejl forårsaget af strømpåvirkninger (ledende kredsløbsfejl) varmeeffekt proportional med belastningsstrømmens kvadrat. For termiske fejl forårsaget af spændingspåvirkninger (isolationsmediefejl) er varmeeffekten proportional med kvadratet af driftsspændingen. Derfor påvirker udstyrets driftsspænding og belastningsstrøm direkte resultaterne af infrarød inspektion og fejldiagnose. En stigning i lækstrøm kan føre til ujævn delspændingsfordeling på højspændingsudstyr.
Hvis udstyret betjenes uden belastning eller under meget lav belastning, vil den varme, der genereres af udstyrsfejl, være ubetydelig. Selv alvorlige fejl viser sig muligvis ikke i form af karakteristiske termiske anomalier. Kun når udstyret fungerer ved nominel spænding og med højere belastning, vil varmeudviklingen og temperaturstigningen blive mere signifikant, og den karakteristiske termiske anomali ved fejlpunktet vil være mere tydelig.
For at opnå pålidelige inspektionsresultater under infrarød test skal du derfor sikre, at udstyret fungerer ved nominel spænding og fuld belastning så vidt muligt. Hvis kontinuerlig fuldlastdrift ikke kan opnås, skal der udarbejdes en driftsplan for at køre udstyret ved fuld belastning i en periode (f.eks. . 4 til 6 timer) før og under inspektion. Dette giver tilstrækkelig opvarmningstid for defekte dele og sikrer en stabil temperaturstigning på overfladen.
Da kriterierne for fejlvurdering ved infrarød diagnose af elektrisk udstyr sædvanligvis er baseret på temperaturstigning ved mærkestrøm, skal den målte temperaturstigning ved fejlpunktet på stedet konverteres til temperaturstigningen svarende til mærkestrømmen, når den faktiske driftsstrøm under måling er lavere end mærkestrømmen.
