5-trinsmetode til korrekt lodning med elektrisk loddekolbe
1. Et skrabe
Skrabning betyder at rense overfladen af det metal, der skal svejses, før svejsning. Du kan bruge en kniv, skrotstålsavklinge osv. til at skrabe (eller slibe det af med fint sandpapir, eller slette det med et groft viskelæder) oxidlaget, oliepletten eller isolerende maling på svejseoverfladen. indtil den nye metaloverflade er blotlagt. Det selvfremstillede printkort skal også omhyggeligt polere siden af den kobberbeklædte folie med fint sandpapir eller vandsandpapir før lodning. "Skradning" er et nøgletrin for at sikre kvaliteten af svejsning, men det ignoreres ofte af begyndere. Hvis afskrabningen ikke er på plads, bliver fortinningen og svejsningen ikke god. Det skal bemærkes, at nogle komponentledninger er blevet belagt med sølv, guld eller fortinnet. Så længe de ikke er oxideret eller pillet af, er der ingen grund til at skrabe dem. Hvis der er snavs på overfladen, kan det tørres af med et groft viskelæder. Valget af groft viskelæder fungerer bedst med et stort viskelæder til tegning. Nogle guldbelagte krystaltriodestiftledninger osv. vil være svære at belægge med tin, efter at belægningen er skrabet af. Uanset hvilken slags "skrabning" der er vedtaget, er det nødvendigt at være opmærksom på konstant at rotere komponentstifterne for at rense hele vejen rundt om stifterne.
2. Anden plettering
Plettering er at emaljere de dele, der skal loddes. Efter at have "skrabet" komponentstifterne, trådhovederne og andre loddedele skal der straks påføres en passende mængde flusmiddel, og et tyndt lag tin skal belægges med en elektrisk loddekolbe for at forhindre overfladen i at oxidere igen og forbedre komponenternes loddeevne. køn. Det belagte loddelag skal være tyndt og ensartet, så mængden af tin på spidsen af loddekolben bør ikke være for meget hver gang. For komponenter som krystaldioder og transistorer, der er bange for varme, skal du bruge en pincet eller en nåletang til at klemme roden af blystiften for at hjælpe med at sprede varmen, og derefter fortinne den. Fortinning af komponenter er et vigtigt procestrin for at forhindre skjulte farer såsom falsk lodning og falsk lodning i loddeteknologi, og det må ikke være sjusket.
3. Tre tests
Testen går ud på at kontrollere de komponenter, der er blevet fortinnet, for at se, om komponenterne har skoldning, deformation, lapsvejsning (kortslutning) osv. under den høje temperatur på den elektriske loddekolbe. For komponenter som kondensatorer, transistorer og integrerede kredsløb bør et multimeter bruges til at kontrollere, om deres kvalitet er pålidelig, og komponenter, der viser sig at være af upålidelig kvalitet eller beskadigede, må ikke bruges igen.
4. Fire svejsninger
Lodning er at lodde de "test" kvalificerede komponenter til printkortet eller den udpegede position efter behov. Ved lodning skal du mestre temperaturen og loddetiden på den elektriske loddekolbe. Hvis temperaturen er for lav, og tiden er for kort, vil den loddede tinoverflade have gratlignende haler, overfladen er ikke glat eller endda rester af bønnemasse. Efter at alt er fordampet, efterlades en vis mængde flux mellem loddet og metallet. Efter afkøling sidder loddet og metaloverfladen fast af fluxen (harpiks), og kan trækkes fra hinanden med lidt kraft. Dette er den såkaldte falsk lodning.
Ydermere, når temperaturen på den elektriske loddekolbe er for lav, er den ivrig efter at lodde, og tinnet på loddesamlingen smelter meget langsomt. Komponenter er beskadigede (såsom smeltning af kondensatorplastpakke, modstandsændring af modstande på grund af varme osv.), især transistorer, som vil blive beskadiget, når kernen opvarmes til over 100 grader. Omvendt, hvis temperaturen på loddekolben er for høj, og loddetiden er længere, vil loddeoverfladen blive oxideret, loddestrømmen spredes ud, og loddesamlingerne vil ikke æde nok tin. Kun en lille mængde loddemidler vil forbinde komponentledningerne til metaloverfladen, og kontaktmodstanden vil være meget lav. Hvis den er stor, vil den blive afbrudt, så snart den trækkes. Dette er den såkaldte virtuelle lodning. Hvorvidt temperaturen på den elektriske loddekolbe er egnet, kan bedømmes af erfaring i henhold til længden af loddekolbehovedets fortinningstid og mængden af loddetin fastgjort til hovedet. Længden af svejsetiden skal sikre, at loddesamlingerne er glatte og lyse, generelt 2 til 3 s, og de lidt større loddesamlinger bør ikke overstige 5 s. Svejsetransistorer og andre sårbare dele er stadig de samme som ved fortinning, brug en pincet, nåle-næsetang osv. til at klemme stiftens rod for at hjælpe med varmeafledning.
Derudover bør mængden af lodde være passende. Brug ikke en stor loddemasse til at indsætte loddeforbindelsen. Omridset af blytråden kan vagt skelnes fra loddeforbindelsens tinoverflade, og den vulkanske form set fra siden af loddeforbindelsen er en kvalificeret loddeforbindelse. punkt. Når du lodder med en håndholdt loddekolbe, må du ikke bruge loddekolbens spids til at gnide loddefladen frem og tilbage eller røre den hårdt. Faktisk, så længe kontaktområdet mellem den fortinnede del af loddekolbespidsens affasning og loddeoverfladen øges, kan varmen effektivt overføres fra loddekolbespidsen til loddesamlingen. en del. Det skal bemærkes, at efter at lodningen er afsluttet, og loddekolben er fjernet, skal du vente, indtil loddet på loddeforbindelsen er helt størknet (4 til 5 sekunder), og derefter løsne pincetten eller hænderne, der fikserer komponenten, ellers ledningen ledning af den svejsede del kan komme ud, eller overfladen af loddeforbindelsen kan Det er som tofu-rester. Efter svejsning, hvis du opdager, at loddeforbindelsens hale er trukket ud, skal du bruge spidsen af den elektriske loddekolbe til at dyppe harpiksen og derefter reparere svejsningen for at eliminere den.
Hvis der er slaggkanter og hjørner, betyder det, at svejsetiden er for lang, og det er nødvendigt at fjerne affaldet og svejse igen. Komponenterne på printkortet skal ophænges og derefter loddes. Der skal være et mellemrum på 2 til 4 mm mellem komponentlegemet og printkortets overflade, og det bør ikke være tæt på printkortets overflade. Transistoren skal være højere. For større komponenter, efter indsættelse i hullet på kredsløbskortet, kan ledningstråden bøjes 90 grader i retning af kredsløbets kobberfoliestrimmel, efterlade en længde på 2 mm og flades ud før svejsning for at øge fastheden. Ved svejsning af enheder med høj indgangsimpedans såsom integrerede kredsløb, hvis den pålidelige forbindelse mellem den elektriske loddekolbe og jorden ikke kan garanteres, kan du bruge restvarmen til at svejse efter at have taget stikket ud af det elektriske loddekolbe. Ved lodning af printplader er det også muligt at indsætte modstandene først, og efter punkt-for-punkt svejsning bruge en tang eller negleklipper til at skære den overskydende længde af ledningerne af og derefter lodde større komponenter som kondensatorer, og lod dem endelig på. Varmebestandige og sårbare transistorer, integrerede kredsløb mv.
5. Fem checks
Inspektionen skal kontrollere svejsekvaliteten af det svejste kredsløb. Der bør ikke være falsk svejsning, virtuel svejsning, åben kredsløb og kortslutning i loddeforbindelserne, især om stifterne på polære komponenter såsom elektrolytiske kondensatorer og transistorer er svejset korrekt. Kvaliteten af svejsningen kan bedømmes ud fra farven og glansen af loddeforbindelserne, graden af diffusion og mængden af loddemetal. God svejsning, loddesamlingerne har en unik lys hvid glans, som kan ses på et øjeblik baseret på erfaring; hvis farven og glansen på loddet er plettet eller overfladen er ujævn, indikerer det dårlig svejsning.
Overdreven loddeakkumulering opnår ikke kun det forventede formål med at øge den mekaniske styrke, men skaber også risiko for virtuel lodning og kollision med nærliggende loddesamlinger (kortslutning). Det er sådan, at mængden af loddemateriale er utilstrækkelig. I dette tilfælde er det ikke let at se nogen defekter i den indledende fase af svejsningen, men efter en periode kan den falde af på grund af vibrationer eller rystelser. Ved problematiske dårlige loddesamlinger bør der træffes reparationssvejseforanstaltninger for at gøre svejsekvaliteten tilfredsstillende.
