Hvordan forstår du lodning af elektrisk loddekolbe
Svejsning er processen med lodning af kvalificerede komponenter til et printkort eller et udpeget sted efter behov. Ved svejsning er det nødvendigt at kontrollere temperaturen og svejsetiden for det elektriske loddekolbe. Hvis temperaturen er for lav, eller tiden er for kort, vil tinoverfladen have grater som hale, overfladen vil ikke være glat og endda fremstå som tofu-rester. Det er muligt, at der på grund af den ufuldstændige fordampning af loddeflussmidlet er en vis mængde flux tilbage mellem loddeblikken og metallet. Efter afkøling vil loddefluxen (harpiksen) klæbe loddetinken til metaloverfladen, og den kan trækkes op med lidt kraft, hvilket kaldes falsk lodning.
Ydermere, når temperaturen på den elektriske loddekolbe er for lav, er det presserende at svejse det. Tinnet på loddepunktet smelter langsomt, og de loddede komponenter kommer i kontakt med loddekolben for længe, hvilket kan forårsage, at overdreven varme overføres til komponenterne, hvilket forårsager beskadigelse af komponenterne (såsom smeltning af kondensatoremballage, skift af modstandsmodstand på grund af termisk modstand osv.), især for transistorer. Når rørkernen opvarmes til over 100 grader, vil den blive beskadiget.
Tværtimod, hvis temperaturen på den elektriske loddekolbe er for høj, og svejsetiden er lidt længere, vil det forårsage oxidation af loddeoverfladen, loddestrømmen vil blive spredt, og loddeforbindelsen vil ikke spise nok tin. Kun en lille mængde loddemateriale vil forbinde komponentledningerne til metaloverfladen, hvilket forårsager høj kontaktmodstand og brud, når det trækkes, hvilket kaldes virtuel lodning. I alvorlige tilfælde kan det også få kobberfoliestrimlen på printkortet til at krølle og falde af, og komponenterne kan blive beskadiget på grund af overophedning.
Hvorvidt temperaturen på en elektrisk loddekolbe er egnet, kan afgøres baseret på erfaring baseret på længden af loddetiden på loddekolbens hoved og mængden af loddemetal, der er fastgjort til hovedet. Længden af svejsetiden skal sikre, at loddesamlingerne er glatte og lyse, normalt i 2-3 sekunder, og større loddesamlinger bør ikke overstige 5 sekunder. Lodning af transistorer og andre sårbare dele, stadig som ved fortinning, bruger pincet, spidstang osv. til at klemme stifternes rod for at hjælpe med at sprede varmen.
Derudover skal mængden af loddemetal, der bruges, være passende, og en stor kugle loddetin bør ikke bruges til at indsætte loddeforbindelsen. Ledningens omrids kan vagt skelnes fra loddesamlingens tinoverflade, og den vulkanske form set fra siden af loddesamlingen er en kvalificeret loddesamling. Når du svejser med en håndholdt elektrisk loddekolbe, må du ikke bruge loddekolbehovedet til at gnide svejseoverfladen frem og tilbage eller røre og trykke kraftigt. Faktisk, så længe kontaktområdet mellem den fortinnede del af loddekolbens hoved og svejseoverfladen øges, kan varme effektivt overføres fra loddekolbens hoved til svejsepunktet.
Det skal bemærkes, at efter at have fjernet loddekolben efter svejsning, skal du vente, indtil loddet på loddeforbindelsen er helt størknet (4-5 sekunder), og derefter løsne pincetten eller hænderne, der fastgør komponenterne. Ellers kan loddeledningen komme ud, eller overfladen af loddeforbindelsen kan se ud som tofu-rester. Efter svejsning, hvis halen af loddeforbindelsen er trukket ud, dyppes den i kolofonium med en elektrisk loddekolbespids, og reparer derefter svejsning for at eliminere den. Hvis der er slaggekanter og -hjørner, indikerer det, at svejsetiden er for lang, og det er nødvendigt at fjerne urenheder inden gensvejsning.
Komponenterne på printkortet skal ophænges og svejses med et mellemrum på 2-4 mm mellem komponentkroppen og printkortets overflade. De bør ikke være tæt fastgjort til bordoverfladen, og krystaltransistoren skal være højere. For større komponenter, efter at de er indsat i printpladehullet, kan ledningstråden bøjes 90 grader i retning af kredsløbets kobberfoliestrimmel som vist i figur 6, hvilket efterlader en længde på 2 mm, der skal flades ud og svejses for at øge fastheden. Svejsning af enheder med høj indgangsimpedans såsom integrerede kredsløb, hvis det ikke er muligt at sikre en pålidelig forbindelse mellem den elektriske loddekolbe og jorden, kan opnås ved at trække det elektriske loddekolbestik ud og bruge restvarmesvejsning.
Ved svejsning af printplader er det også muligt at indsætte modstande først, svejse dem punkt for punkt og derefter skære overskydende længde af ledninger af ved hjælp af sideskærere eller negleklippere. Derefter skal du lodde større komponenter såsom kondensatorer og til sidst lodde varmebestandige og sårbare krystaltransistorer, integrerede kredsløb osv.
